ब्लास्ट फर्नेसच्या हर्थमधील रिफ्रॅक्टरीजच्या सेवा जीवनावर परिणाम करणारे घटक

ब्लास्ट फर्नेसचे बांधकाम पूर्ण झाल्यानंतर, वापरात ठेवल्यापासून ते भट्टीच्या सेवेच्या समाप्तीपर्यंत, जेव्हा सामग्री उतरत्या प्रक्रियेत प्रवेश करते आणि उष्णता विनिमय प्रक्रियेच्या भट्टीच्या वायूच्या वाढीच्या टप्प्यात प्रवेश करते, तेव्हा मध्यम आणि वरच्या भट्टीच्या अस्तर रीफ्रॅक्टरीज असतात. दीर्घकालीन पोशाख आणि धूप अवस्थेत, आणि भट्टीच्या शरीराचा खालचा भाग चूल्हा भट्टी आहे. तळाचे अस्तर वितळलेले लोखंड आणि स्लॅगमध्ये बुडविले गेले आहे. ब्लास्ट फर्नेसचा आतील भाग उच्च तापमान आणि उच्च दाबाखाली चालू राहतो. हे घटक स्फोट भट्टीच्या सेवा जीवनावर संवाद साधतात आणि प्रभावित करतात.

चूल रीफ्रॅक्टरी सामग्रीच्या सेवा जीवनावर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत. आतापर्यंत, पूर्णपणे स्पष्ट आणि एकसंध दृष्टीकोन दिसून आलेला नाही. सामान्य आणि सामान्यतः सुसंगत दृश्ये या प्रभावकारी घटकांना भौतिक क्रिया आणि रासायनिक क्षरण या दोन श्रेणींमध्ये सारांशित करू शकतात.

1. चूलच्या रीफ्रॅक्टरी सामग्रीवर शारीरिक क्रियेचा प्रभाव:

(1) थर्मल ताण. चूल भाग आणि लोखंडी स्लॅग द्रव संपर्क बिंदूमधील रीफ्रॅक्टरी वर्किंग लेयरचे तापमान 1350 डिग्री सेल्सियस इतके जास्त आहे. हीट इन्सुलेशन लेयरने संपर्क केलेल्या कूलिंग स्टॅव्हच्या थंड पाण्याचे तापमान केवळ 25~ 45℃ आहे. रेडियल तापमानातील फरक मोठा आहे, ज्यामुळे प्रचंड थर्मल ताण येतो. दीर्घकालीन उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब रस्त्याच्या परिस्थितीत, थर्मल ताण आणि इतर भौतिक आणि रासायनिक परस्परसंवाद एकमेकांवर परिणाम करतात, परिणामी थर्मल विस्तार आणि रीफ्रॅक्टरी सामग्रीचे आकुंचन, फ्रॅक्चर आणि पल्व्हरायझेशन यासारख्या विविध हानीच्या घटना घडतात.

(२) घासणे आणि परिधान करणे. ब्लास्ट फर्नेसच्या कार्यादरम्यान, चूल्हाचे रेफ्रेक्ट्री अस्तर वितळलेल्या लोखंडाच्या अभिसरणाला आणि स्लॅग पातळीच्या वाढ आणि घसरणीला सतत प्रतिसाद देते. उच्च तापमान आणि उच्च दाब इरोशन आणि बर्याच काळासाठी परिधान करण्याच्या प्रभावाखाली, रेफ्रेक्टरीचा पोशाख प्रतिरोध कमी होत राहतो, ज्यामुळे त्याच्या सेवा जीवनावर परिणाम होतो. स्लॅग-लोह संपर्क पृष्ठभागावर तयार होणारी स्लॅग त्वचा देखील भट्टीच्या स्थितीच्या चढ-उतार प्रक्रियेदरम्यान पडू शकते. यावेळी, भट्टीच्या अस्तराची रीफ्रॅक्टरी सामग्री थेट लोखंडी स्लॅग आणि वितळलेल्या लोखंडाद्वारे घासली जाईल.

(3) भौतिक गुरुत्वाकर्षण. ब्लास्ट फर्नेसच्या वापरादरम्यान, चुलीमध्ये सतत वितळलेले लोखंडी स्लॅग जोडले जातात आणि वितळलेले लोखंड मृत लोखंडाच्या थरात साठवले जाते, ज्यामध्ये भट्टीतील उच्च-दाबाच्या गरम हवेच्या प्रभावाचाही समावेश होतो, ज्यामुळे रीफ्रॅक्टरी भट्टीच्या तळाशी जास्त भौतिक गुरुत्वाकर्षण असते. . चूल आणि भट्टीच्या तळाशी असलेल्या कार्बन विटांच्या थरासाठी, ही शक्ती कातरण्यात भूमिका बजावते. खोलीच्या तपमानावर कार्बन विटांची संकुचित शक्ती 20-40MPa आहे आणि लवचिक शक्ती केवळ 7-15MPa आहे. उच्च तापमानावरील ताकद जेव्हा तापमान सामान्य तापमानापेक्षा कमी असते, जेव्हा दाब त्याच्या ताकद मर्यादेच्या जवळ असतो, तेव्हा ते तोडणे किंवा क्रॅक तयार करणे सोपे असते. यावेळी, लोखंडी स्लॅग द्रव crevices आणि cracks मध्ये घुसखोरी करेल. वितळलेल्या लोखंडाची घुसखोरी आणि क्षरण.

(४) वितळलेल्या लोखंडाची उधळण. दुर्दम्य पदार्थांची घनता वितळलेल्या लोखंडाच्या तुलनेत खूपच लहान असते आणि वितळलेल्या लोखंडामध्ये रीफ्रॅक्टरी सामग्री वरच्या दिशेने वाढतात. भट्टीचा तळ सामान्यत: भट्टीच्या कवचाजवळ एका विशिष्ट अरुंद व्यासासह सेट केला जातो आणि रीफ्रॅक्टरीचे थेट एक्सट्रूझन आणि घर्षण त्याचा उछाल कमकुवत करण्यासाठी वापरला जातो. तथापि, जेव्हा बल रीफ्रॅक्टरीच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचते तेव्हा ते रीफ्रॅक्टरी विकृत किंवा अगदी तुटण्यास कारणीभूत ठरते आणि सतत त्रास सहन करते. उलाढालीच्या परिणामामुळे अधिक गंभीर नुकसान होते किंवा फ्लोट्स खाली पडतात.

2. रासायनिक हल्ला:

(1) हॉट मेटल कार्बराइजिंग गंज. पिग आयर्न हे कार्बनयुक्त लोह-कार्बन वितळलेल्या लोहाचे असंतृप्त द्रावण आहे. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पिग आयर्नचे कार्बनचे प्रमाण साधारणपणे ४.५% ते ५.४% राखले जाते. कार्बनचे प्रमाण ब्लास्ट फर्नेस व्हॉल्यूम, गरम हवेचा दाब आणि स्मेल्टिंग ताकद यासारख्या घटकांशी संबंधित आहे आणि उच्चतम किती आहे हे स्पष्ट नाही. त्यामुळे, ब्लास्ट फर्नेसच्या ऑपरेशन दरम्यान, चूलमधील वितळलेले लोखंड आणि कार्बन विटा यांच्यातील कार्बरायझिंग प्रतिक्रिया वेळोवेळी घडते आणि इंधनातील कोक आणि कोळशाची पावडर देखील कार्ब्युराइज केली जाऊ शकते. दीर्घकालीन संपर्क चूलमधील कार्बन विटांवर परिणाम करतो. वितळणे नुकसान आणि नाश.

(2) रेडॉक्स प्रतिक्रिया. ब्लास्ट फर्नेसच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, चूलमध्ये विविध प्रकारच्या ऑक्सिडेशन-रिडक्शन रिअॅक्शन होतात, जसे की ट्युयेरे आणि कूलिंग वॉलमधील पाण्याच्या गळतीमुळे होणारी जल-वायू प्रतिक्रिया, ज्यामुळे कार्बन विटांचे ऑक्सिडेशन होते. , परिणामी कार्बनचे नुकसान होते किंवा पल्व्हरायझेशन देखील होते, ज्यामुळे क्रॅक होतात. कार्बन विटांची ताकद कमी होते. ब्लास्ट फर्नेसमध्ये पोटॅशियम, सोडियम, शिसे आणि जस्त यांसारख्या अल्कली धातूंच्या ऑक्सिडेशन-कमी प्रतिक्रियांच्या मालिकेमुळे कार्बन विटा, रिंग क्रॅक आणि इतर हानिकारक प्रभाव सैल होऊ शकतात.

चूल आणि भट्टीच्या तळाशी भौतिक आणि रासायनिक गंज घटक सतत होत असतात आणि ते एकमेकांशी संवाद साधतात आणि चूल आणि तळाशी रीफ्रॅक्टरीज खराब करतात. म्हणून, चूल आणि तळाशी रीफ्रॅक्टरी सामग्री निवडताना, वरील घटक विशिष्ट भट्टीनुसार असावेत. सेवा जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्कृष्ट सर्वसमावेशक कार्यक्षमतेसह रीफ्रॅक्टरी सामग्री योग्यरित्या निवडली पाहिजे.