site logo

Faktorët që ndikojnë në jetën e shërbimit të refraktareve në vatër e furrës së shpërthimit

Faktorët që ndikojnë në jetën e shërbimit të refraktareve në vatër e furrës së shpërthimit

Pas përfundimit të ndërtimit të furrës me shpërthim, nga vënia në përdorim deri në përfundimin e shërbimit të furrës, kur materiali hyn në procesin e zbritjes dhe në fazën e ngritjes së gazit të furrës të procesit të shkëmbimit të nxehtësisë, refraktarët e veshjes së mesme dhe të sipërme të furrës janë në gjendje konsumimi dhe erozion afatgjatë, dhe pjesa e poshtme e trupit të furrës është furra e vatrës. Veshja e poshtme është zhytur në hekur të shkrirë dhe skorje. Pjesa e brendshme e furrës së shpërthimit vazhdon të jetë nën temperaturë të lartë dhe presion të lartë. Këta faktorë ndërveprojnë dhe ndikojnë në jetën e shërbimit të furrës së shpërthimit.

Ka shumë faktorë që ndikojnë në jetën e shërbimit të materialeve zjarrduruese të vatrës. Deri më tani, nuk ka pasur një pikëpamje plotësisht të qartë dhe të unifikuar. Pikëpamjet e zakonshme dhe përgjithësisht të qëndrueshme mund t’i përmbledhin këta faktorë ndikues në dy kategori, domethënë, veprim fizik dhe erozion kimik.

1. Efekti i veprimit fizik në materialin zjarrdurues të vatrës:

(1) Stresi termik. Temperatura e shtresës së punës zjarrduruese në pjesën e vatrës dhe pika e kontaktit të lëngut të skorjes së hekurit është deri në 1350℃. Temperatura e ujit ftohës të shtyllës ftohëse të kontaktuar nga shtresa e izolimit të nxehtësisë është vetëm 25~45℃. Diferenca radiale e temperaturës është e madhe, duke rezultuar në stres të madh termik. Në kushte afatgjata të rrugëve me temperaturë të lartë dhe presion të lartë, stresi termik dhe ndërveprime të tjera fizike dhe kimike ndikojnë njëra-tjetrën, duke rezultuar në fenomene të ndryshme dëmtimi si zgjerimi termik dhe tkurrja e materialeve zjarrduruese, thyerjet dhe pluhuri.

(2) Pastroni dhe vishni. Gjatë funksionimit të furrës së shpërthimit, veshja refraktare e vatrës i përgjigjet vazhdimisht qarkullimit të hekurit të shkrirë dhe rritjes dhe rënies së nivelit të skorjes. Nën efektin e erozionit dhe konsumimit të temperaturës së lartë dhe presionit të lartë për një kohë të gjatë, rezistenca ndaj konsumit të refraktarit vazhdon të ulet, gjë që ndikon në jetëgjatësinë e tij. Lëkura e skorjeve e formuar në sipërfaqen e kontaktit skorje-hekur mund të bjerë gjithashtu gjatë procesit të luhatjes së gjendjes së furrës. Në këtë kohë, materiali zjarrdurues i veshjes së furrës do të pastrohet dhe gërryhet drejtpërdrejt nga skorja e hekurit dhe hekuri i shkrirë.

(3) Graviteti fizik. Gjatë përdorimit të furrës shpërthyese, skorja e shkrirë e hekurit shtohet vazhdimisht në vatër dhe hekuri i shkrirë ruhet në shtresën e vdekur të hekurit, duke përfshirë efektin e ajrit të nxehtë me presion të lartë në furrë, të mbivendosur mbi njëra-tjetrën, në mënyrë që refraktari në fund të furrës mbart një gravitet fizik më të madh. . Për shtresën e tullave të karbonit në kryqëzimin e vatrës me fundin e furrës, këto forca luajnë një rol në prerje. Forca në shtypje e tullave të karbonit në temperaturën e dhomës është 20-40 MPa, dhe forca në përkulje është vetëm 7-15 MPa. Forca në temperatura të larta Kur temperatura është më e ulët se temperatura normale, kur presioni është afër kufirit të saj të forcës, është e lehtë të thyhet ose të prodhohet çarje. Në këtë kohë, lëngu i skorjes së hekurit do të depërtojë në të çara dhe çarje. Infiltrimi dhe erozioni i hekurit të shkrirë.

(4) Lëvizshmëria e hekurit të shkrirë. Dendësia e materialeve zjarrduruese është shumë më e vogël se ajo e hekurit të shkrirë dhe materialet zjarrduruese do t’i nënshtrohen një lëvizjeje lart në hekurin e shkrirë. Pjesa e poshtme e furrës zakonisht vendoset pranë guaskës së furrës me një diametër të caktuar ngushtues, dhe nxjerrja e drejtpërdrejtë dhe fërkimi i lëndës zjarrduruese përdoren për të dobësuar lëvizshmërinë e saj. Megjithatë, kur forca arrin kufirin e refraktarit, ajo do të bëjë që refraktari të deformohet apo edhe të thyhet dhe të vazhdojë të vuajë. Efekti i gjallërimit pasohet nga dëmtime më të rënda apo edhe rënie nga notat.

2. Sulmi kimik:

(1) Korrozioni karburizues i nxehtë i metaleve. Hekuri i derrit është një zgjidhje e pangopur me karbon të hekurit të shkrirë hekur-karbon. Përmbajtja e karbonit në hekurin e derrit përgjithësisht mbahet në 4.5% deri në 5.4% gjatë procesit të prodhimit. Përmbajtja e karbonit lidhet me faktorë të tillë si vëllimi i furrës së shpërthimit, presioni i ajrit të nxehtë dhe forca e shkrirjes, dhe sa më e lartë nuk është e qartë. Prandaj, gjatë funksionimit të furrës së shpërthimit, reaksioni karburizues midis hekurit të shkrirë në vatër dhe tullave të karbonit ndodh herë pas here, dhe koksi dhe pluhuri i qymyrit në lëndë djegëse gjithashtu mund të karburizohen. Kontakti afatgjatë ndikon në tullat e karbonit në vatër. Humbja dhe shkatërrimi i shkrirjes.

(2) Reaksioni redoks. Gjatë procesit të prodhimit të furrës së shpërthimit, në vatër ndodhin lloje të ndryshme reaksionesh oksido-reduktuese, si reaksioni ujë-gaz i shkaktuar nga rrjedhja e ujit në tuyer dhe muri ftohës, i cili do të shkaktojë oksidimin e tullave të karbonit. , duke rezultuar në humbje të karbonit apo edhe në pluhur, duke shkaktuar çarje. Forca e tullave të karbonit zvogëlohet. Një seri reaksionesh oksidimi-reduktimi të metaleve alkali si kaliumi, natriumi, plumbi dhe zinku në furrën e shpërthimit mund të shkaktojnë lirimin e tullave të karbonit, çarje të unazave dhe efekte të tjera të dëmshme.

Faktorët fizikë dhe kimikë të korrozionit vazhdojnë të ndodhin në vatër dhe në fund të furrës, dhe ata ndërveprojnë me njëri-tjetrin dhe dëmtojnë vatrën dhe materialet zjarrduruese të poshtme. Prandaj, gjatë përzgjedhjes së materialeve zjarrduruese në vatër dhe në fund, faktorët e mësipërm duhet të jenë në përputhje me furrën specifike. Për të siguruar jetëgjatësinë e shërbimit, materialet zjarrduruese me performancë më të mirë gjithëpërfshirëse duhet të zgjidhen saktë.