site logo

Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace

Дыхае цэгла для выдзімання на дне прамежкавай частоты

Назва прадукту:

Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace

Катэгорыя: Дышачая цэгла для выдзімання на дне сярэдняй частоты печы

больш падрабязна

Высокатэмпературныя характарыстыкі вентыляцыйнай цэглы для выдзімання на дне печы прамежкавых частот у асноўным залежаць ад фізічных, хімічных уласцівасцяў і мінеральнага складу выкарыстоўваных вогнетрывалых матэрыялаў. Tongyao з’яўляецца пастаўшчыком вогнетрывалых матэрыялаў для прамысловасці, і шырока выкарыстоўваецца вытворчасць вентыляцыйнай цэглы для выдзімання на дне печаў сярэдняй частаты. прымяненне.

Прымяненне дыхаючай тэхналогіі перапрацоўкі цэглы ў індукцыйнай печы сярэдняй частаты

Дзякуючы выкарыстанню паветрапранікальнай цэглы мы абагульнілі тэхналогію перапрацоўкі індукцыйнай печы з прамежкавымі частотамі, якая ператварыла звычайную індукцыйную печ з прамежкавай частатой з “хімічнай сталі” ў сталеліцейную. У многіх выпадках якасць расплаўленай сталі (тайцзін) дасягала печаў AOD і печаў перапрацоўкі LF. , Узровень якасці перапрацоўкі вакуумнай печы дэгазацыі VD.

Неабходны газ (напрыклад, высокачысты аргон) паступае ў расплаўленую сталь праз паветрапранікальную цэглу, і праз пэўную колькасць і час патоку ўключэнні (напрыклад, Sio2, Al2O3, MgO і г.д.) могуць быць зніжаны. І】 O】 【N】 【H】, ёсць асаблівыя патрабаванні, напрыклад, пры абезвуглеліўленні, вы можаце прадуць змешаны газ аргон/кісларод, які можа паменшыць утрыманне вугляроду ў пэўных межах, пры сустрэчы з азоцістай сталлю, выдзіманнем азоту можна павялічыць аміяк.

Прынцып працы Працэс перапрацоўкі шляхам выдзімання газу аргону ў індукцыйную печ адбываецца пасля расплаву расплаўленай сталі. Пасля завяршэння папярэдняй дэзаксігенацыі, пасля адбору пробаў і аналізу ў расплаўленую сталь праз вентыляцыйную цэглу, усталяваную ўнізе печы, паступае газ высокай чысціні. Калі газ аргон праходзіць праз вентыляцыйную цэглу, ён мае высокую ступень дысперсіі, утвараючы невялікую часціцу з большай хуткасцю нарастання. Паток бурбалак, незлічоная колькасць бурбалак, якія праходзяць праз расплаўленую сталь, вырабляюць эфект рафінавання. Кожны бурбалка аргону ўнутры расплаўленай сталі ўяўляе сабой невялікую «вакуумную камеру», а Н, О, N і іншыя газы ў бурбалцы аргону не ўтрымліваюцца. Гэта значыць, парцыяльны ціск гэтых газаў у бурбалцы аргону роўны нулю. Калі бурбалка аргону з высокім парцыяльным ціскам праходзіць праз расплаўленую сталь, раствораны [H] [O] [N] і нераствараны c0 аўтаматычна ўвойдуць у бурбалку з аргонам і пойдуць услед за бурбалкай. Каб дасягнуць мэты дэгазацыі.

Пасля перапрацоўкі якасць і чысціня сталі значна паляпшаюцца, кантраст уключэнняў да і пасля ачысткі значна зніжаецца, а ўтрыманне газу значна зніжаецца. Прыклад цяпер параўноўваецца наступным чынам

1. Уключэнні: Мікраскапічны метад ацэнкі неметалічных уключэнняў у сталі GB10561-2005

Пункт ABCD

Сульфід алюмінію, сілікатны шарык аксіду

У сярэднім да перапрацоўкі 1.8 1.7 1.5 2.1

У сярэднім пасля перапрацоўкі 0.55 0.64 0.5 0.67

Сярэдняе скарачэнне% 69 62 67 68

праект A B C D
Сульфідная Глинозем Сілікатныя Аксід шара
Сярэдняе да дапрацоўкі 1.8 1.7 1.5 2.1
Сярэдняя пасля дапрацоўкі 0.55 0.64 0.5 0.67
Сярэдні працэнт зніжэння 69 62 67 68

Фактычныя вынікі вымярэнняў адпавядаюць тэхнічным патрабаванням стандарту.

2. Утрыманне вадароду складае менш за 1.0ppm, што адпавядае патрабаванням сталі для штампоўкі ≤2.5ppm і іншых марак сталі ≤3.0ppm.

3. Змест кіслароду менш за 0.0050%.

4. Пасля апрацоўкі сталёвага злітка ультрагукавое тэставанне дасягнула другога стандарту (GB/T13315-1991).

5. Параўнанне механічных уласцівасцяў нержавеючай сталі 304 з ачысткай і без яе: (GB/T328-2002)

1) Трываласць на разрыў складае 549.53 Мпа перад перапрацоўкай і 606.82 Мпа пасля перапрацоўкі павялічваецца на 57.29 Мпа

2) Мяжа цякучасці 270 Мпа да перапрацоўкі і 339.52 Мпа пасля перапрацоўкі павялічваецца на 69.52 Мпа

3) Прынудзіце 38.46 кн да ўдакладнення 49.10 кн пасля дапрацоўкі Павялічце на 10.64 кн

Некалькі заўваг:

а) Паколькі час выдзімання аргону для кожнай сталёвай печы складае 5 ~ 10 мм, выдуванне аргону ажыццяўляецца пасля дадання Тайцзіня. Пасля выдзімання сталёвы развод не паўплывае на час плаўкі і не павялічыць спажыванне электраэнергіі.

б) Выдаленне [N] [H] [O] шляхам выдзімання газу аргону не выклікае хімічнай рэакцыі, не толькі не скараціць тэрмін службы футеровки печы, але, наадварот, тэрмін службы футеровки печы падаўжаецца да гамагенізацыі тэмпературы расплаву ў печы.

в) Аргон – эмацыйны газ і вельмі бяспечны ў выкарыстанні.

У двух словах: тэхналогія перапрацоўкі індукцыйных печаў з прамежкавымі частотамі, адзначаная выкарыстаннем паветрапранікальнай цэглы,-гэта вытворчы працэс з нізкімі ўкладаннямі, хуткім доступам, нізкай коштам і высокай якасцю. Гэта энергазберагальны і экалагічна чысты вытворчы працэс і кароткачасовы вытворчы працэс. На аснове гэтай тэхналогіі ў спалучэнні з ахоўным працэсам ліцця можна вырабляць высакаякасныя адліўкі і вырабы з сталі.