- 12
- Oct
Pustende murstein for blåsing i bunnen av mellomfrekvensovn
Pustende murstein for blåsing i bunnen av mellomfrekvensovn
Produktnavn:
Pustende murstein for blåsing i bunnen av mellomfrekvensovn
Kategori: Pustende murstein for blåsing nederst i mellomfrekvensovnen
produkt detaljer
Høy temperaturytelse for ventilerende murstein for blåsing i bunnen av mellomfrekvensovn avhenger hovedsakelig av de fysiske, kjemiske egenskapene og mineralsammensetningen til de ildfaste materialene som brukes. Tongyao er leverandør av ildfaste materialer til industrien, og produksjon av ventilerende murstein for blåsing i bunnen av mellomfrekvensovner har blitt mye brukt. applikasjon.
Anvendelse av pustende mursteinraffineringsteknologi i mediumfrekvent induksjonsovn
Gjennom bruk av luftgjennomtrengelige murstein har vi oppsummert teknologien for mellomfrekvensinduksjonsovn, som har transformert den vanlige mellomfrekvensinduksjonsovnen fra “kjemisk stål” til stålfremstilling. I mange tilfeller har kvaliteten på smeltet stål (taijin) nådd AOD -ovnen og LF -raffineringsovnen. , Kvalitetsnivået på raffinering av vakuumavgassingsovn.
Den nødvendige gassen (for eksempel argon med høy renhet) sendes til det smeltede stålet gjennom den luftgjennomtrengelige mursteinen, og etter en viss mengde og tid for strømning kan inneslutningene (som Sio2, Al2O3, MgO, etc.) redusert. Og】 O】 【N】 【H】 innhold, det er spesielle krav, for eksempel ved avkulling, kan du blåse inn argon/oksygen blandet gass, noe som kan redusere karboninnholdet innenfor et bestemt område, når du møter nitrogenholdig stål, blåser i nitrogen kan øke ammoniakk.
Arbeidsprinsipp Raffineringsprosessen ved å blåse argongass i induksjonsovnen er etter at det smeltede stålet er smeltet. Etter at pre-deoksygeneringen er fullført, etter prøvetaking og analyse, blir argongass av høy renhet introdusert i det smeltede stålet gjennom ventilasjonssteinen installert i bunnen av ovnen. Når argongassen passerer gjennom ventilerende murstein, har den en høy grad av spredning og danner en liten partikkel med større stigende hastighet. Boblestrøm, utallige bobler som passerer gjennom det smeltede stålet vil gi en raffineringseffekt. Hver argonboble inne i det smeltede stålet er et lite “vakuumkammer”, og H, O, N og andre gasser finnes ikke i argonboblen. Det vil si at delvis trykk av disse gassene i argonboblen er lik null. Når argonboblen med et høyt partialtrykk passerer gjennom det smeltede stålet, vil den oppløste [H] [O] [N] og den ikke-oppløste c0 automatisk komme inn i argonboblen og følge boblen Stige og overløp. For å oppnå formålet med avgassing.
Etter raffinering forbedres kvaliteten og renheten av stål sterkt, kontrasten mellom inneslutninger før og etter raffinering reduseres betydelig, og gassinnholdet reduseres sterkt. Et eksempel sammenlignes nå som følger
1. Inkluderinger: Mikroskopisk evalueringsmetode for ikke-metalliske inneslutninger i stål GB10561-2005
Artikkel ABCD
Sulfid Alumina Silicate Ball Oxide
Gjennomsnitt før raffinering 1.8 1.7 1.5 2.1
Gjennomsnitt etter raffinering 0.55 0.64 0.5 0.67
Gjennomsnittlig reduksjon% 69 62 67 68
prosjekt | A | B | C | D |
sulfid | alumina | silikat | Balloksid | |
Gjennomsnitt før raffinering | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 2.1 |
Gjennomsnitt etter raffinering | 0.55 | 0.64 | 0.5 | 0.67 |
Gjennomsnittlig reduksjon% | 69 | 62 | 67 | 68 |
De faktiske måleresultatene oppfyller de tekniske kravene i standarden.
2. Hydrogeninnholdet er mindre enn 1.0 ppm, som oppfyller kravene til dørstål ≤2.5 ppm og andre stålkvaliteter ≤3.0 ppm.
3. Oksygeninnholdet er mindre enn 0.0050%.
4. Etter at stålstangen er behandlet, har ultralydtesten nådd den andre standarden på (GB/T13315-1991).
5. Sammenligning av de mekaniske egenskapene til 304 rustfritt stål med og uten raffinering: (GB/T328-2002)
1) Strekkfastheten er 549.53Mpa før raffinering og 606.82Mpa etter raffinering økes med 57.29Mpa
2) Flytegrensen er 270Mpa før raffinering og 339.52Mpa etter raffinering økes med 69.52Mpa
3) Tving 38.46KN før du foredler 49.10KN etter raffinering Øk med 10.64KN
Noen få notater:
a) Siden argonblåstiden for hver ovn av stål er 5 ~ 10 mm, utføres argonblåsing etter tilsetning av Taijin. Etter blåsing vil ståltappingen ikke påvirke smeltetiden og vil ikke øke strømforbruket.
b) Fjerning av [N] [H] [O] ved å blåse argongass forårsaker ikke kjemisk reaksjon, ikke bare vil det ikke forkorte levetiden til ovnsfôret, men tvert imot forlenges levetiden til ovnsforingen pga. til homogenisering av smeltetemperaturen i ovnen.
c) Argon er en følelsesmessig gass og er veldig trygg å bruke.
I et nøtteskall: Den mellomfrekvente induksjonsovnens raffineringsteknologi preget av bruk av luftgjennomtrengelige murstein er en produksjonsprosess med lave investeringer, rask tilgang, lave kostnader og høy kvalitet. Det er en energibesparende og miljøvennlig produksjonsprosess og en produksjonsprosess med kort strøm. Basert på denne teknologien, kombinert med en beskyttende støpeprosess, kan det produseres støpegods og stålprodukter av høy kvalitet.