site logo

Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace

Прозрачна цигла за дување на дну пећи средње фреквенције

Назив производа:

Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace

Категорија: Прозрачне цигле за дување на дну пећи средње фреквенције

детаљи о производу

Перформансе при високим температурама вентилационих опека за дување на дну пећи средње фреквенције углавном зависе од физичких, хемијских својстава и минералног састава коришћених ватросталних материјала. Тонгиао је добављач ватросталних материјала за индустрију, а производња вентилационих опека за дување на дну пећи средње фреквенције била је у широкој употреби. апликација.

Примена технологије рафинирања опеке која дише у индукционим пећима средње фреквенције

Коришћењем цигли које пропуштају ваздух, сумирали смо технологију рафинирања индукционих пећи са средњим фреквенцијама, која је претворила обичну индукциону пећ са средњом фреквенцијом из „хемијског челика“ у производњу челика. У многим случајевима квалитет растопљеног челика (таијин) достигао је пећ АОД и пећ за рафинирање ЛФ. , Ниво квалитета пречишћавања ВД вакуумске пећи за дегазацију.

Потребни гас (попут аргона високе чистоће) шаље се у растопљени челик кроз циглу која пропушта ваздух, а након одређене количине и времена протока, укључци (као што су Сио2, Ал2О3, МгО итд.) Могу се смањен. И】 О】 【Н】 【Х】 садржај, постоје посебни захтеви, као што је то на пример када се разогљичи, можете удувати мешани гас аргон/кисеоник, који може смањити садржај угљеника у одређеном опсегу, при сусрету са азотним челиком, дувањем у азоту може бити Повећање амонијака.

Принцип рада Процес прераде удувавањем аргонског гаса у индукциону пећ је након топљења растопљеног челика. По завршетку пре-деоксигенације, након узорковања и анализе, гас аргона високе чистоће уводи се у растопљени челик кроз вентилациону циглу постављену на дну пећи. Када гас аргон пролази кроз вентилациону циглу, он има висок степен дисперзије, формирајући малу честицу са већом брзином пораста. Мехурићи, безброј мехурића који пролазе кроз истопљени челик ће произвести ефекат рафинирања. Сваки мехурић аргона унутар растопљеног челика је мала „вакуумска комора“, а Х, О, Н и други гасови нису садржани у мехуру аргона. То значи да је парцијални притисак ових гасова у аргонском мехуру једнак нули. Када мехурић аргона са високим парцијалним притиском прође кроз истопљени челик, растворени [Х] [О] [Н] и нерастворени ц0 ће аутоматски ући у мехур аргона и пратити мехурић Подизање и преливање. Да би се постигла сврха дегазирања.

Након прераде, квалитет и чистоћа челика се знатно побољшавају, контраст укључака пре и после прераде значајно се смањује, а садржај гаса се значајно смањује. Пример се сада упоређује на следећи начин

1. Укључује: Микроскопска метода процене неметалних инклузија у челику ГБ10561-2005

Ставка АБЦД

Сулфид алуминијум силикатни куглични оксид

Просек пре рафинирања 1.8 1.7 1.5 2.1

Просек након прераде 0.55 0.64 0.5 0.67

Просечно смањење% 69 62 67 68

пројекат A B C D
Сулфид Алумина Силикат Куглични оксид
Просек пре рафинирања 1.8 1.7 1.5 2.1
Просек након прераде 0.55 0.64 0.5 0.67
Просечно смањење% 69 62 67 68

Стварни резултати мерења задовољавају техничке захтеве стандарда.

2. Садржај водоника је мањи од 1.0 ппм, што задовољава захтеве челика под притиском ≤2.5 ппм, и осталих челика ≤ 3.0 ппм.

3. Садржај кисеоника је мањи од 0.0050%.

4. Након обраде челичног ингота, ултразвучно испитивање достигло је други стандард (ГБ/Т13315-1991).

5. Поређење механичких својстава нерђајућег челика 304 са и без пречишћавања: (ГБ/Т328-2002)

1) Затезна чврстоћа износи 549.53Мпа пре рафинирања, а 606.82Мпа након прераде повећана је за 57.29Мпа

2) Граница течења је 270Мпа пре рафинирања, а 339.52Мпа након прераде повећана је за 69.52Мпа

3) Присилите 38.46КН пре рафинирања 49.10КН након прераде Повећајте за 10.64КН

Неколико напомена:

а) Пошто је време дувања аргона за сваку челичну пећ 5 ~ 10 мм, дување аргона се врши након додавања Таијина. Након дувања челично тапкање неће утицати на време топљења и неће повећати потрошњу енергије.

б) Уклањање [Н] [Х] [О] дувањем аргонског гаса не изазива хемијску реакцију, не само да неће скратити век облоге пећи, већ се, напротив, продужава век облоге пећи због до хомогенизације температуре талине у пећи.

ц) Аргон је емоционални гас и веома је безбедан за употребу.

Укратко: Технологија рафинирања индукционих пећи са средњим фреквенцијама, означена употребом цигли пропусних за ваздух, производни је процес са ниским улагањима, брзим приступом, ниским трошковима и високим квалитетом. То је производни процес који штеди енергију и еколошки је прихватљив и производни процес кратког тока. На основу ове технологије, у комбинацији са заштитним поступком ливења, могу се произвести висококвалитетни одливци и производи од челика.