site logo

Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace

Bata bernapas untuk meniup di bagian bawah tungku frekuensi menengah

nama Produk:

Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace

Kategori: Batu Bata Bernapas untuk Meniup di Bagian Bawah Tungku Frekuensi Menengah

Rincian Produk

Kinerja suhu tinggi batu bata ventilasi untuk meniup di bagian bawah tungku frekuensi menengah terutama tergantung pada sifat fisik, kimia dan komposisi mineral dari bahan tahan api yang digunakan. Tongyao adalah pemasok bahan tahan api untuk industri, dan produksi batu bata ventilasi untuk meniup di bagian bawah tungku frekuensi menengah telah banyak digunakan. aplikasi.

Penerapan Teknologi Pemurnian Bata Bernapas di Tungku Induksi Frekuensi Menengah

Melalui penggunaan batu bata yang dapat ditembus udara, kami telah merangkum teknologi pemurnian tungku induksi frekuensi menengah, yang telah mengubah tungku induksi frekuensi menengah biasa dari “baja kimia” menjadi pembuatan baja. Dalam banyak kasus, kualitas baja cair (taijin) telah mencapai tungku AOD dan tungku pemurnian LF. , Tingkat kualitas pemurnian tungku degassing vakum VD.

Gas yang dibutuhkan (seperti argon dengan kemurnian tinggi) dikirim ke baja cair melalui batu bata yang dapat ditembus udara, dan setelah jumlah dan waktu tertentu, inklusi (seperti Sio2, Al2O3, MgO, dll.) dapat berkurang. Dan O】【N】【H】konten, ada persyaratan khusus seperti saat dekarburisasi, Anda dapat meniup argon/gas campuran oksigen, yang dapat mengurangi kandungan karbon dalam kisaran tertentu, saat bertemu baja nitrogen, meniup nitrogen dapat Meningkatkan amonia.

Prinsip kerja Proses pemurnian dengan meniupkan gas argon ke dalam tungku induksi adalah setelah baja cair dilebur. Setelah pra-deoksigenasi selesai, setelah pengambilan sampel dan analisis, gas argon dengan kemurnian tinggi dimasukkan ke dalam baja cair melalui batu bata ventilasi yang dipasang di bagian bawah tungku. Ketika gas argon melewati batu bata ventilasi, ia memiliki tingkat dispersi yang tinggi, membentuk partikel kecil dengan kecepatan naik yang lebih besar. Aliran gelembung, gelembung yang tak terhitung jumlahnya melewati baja cair akan menghasilkan efek pemurnian. Setiap gelembung argon di dalam baja cair adalah “ruang vakum” kecil, dan H, O, N dan gas lainnya tidak terkandung dalam gelembung argon. Artinya, tekanan parsial gas-gas ini dalam gelembung argon sama dengan nol. Ketika gelembung argon dengan tekanan parsial tinggi melewati baja cair, [H] [O] [N] terlarut dan c0 yang tidak larut akan secara otomatis masuk ke gelembung argon dan mengikuti gelembung Naik dan meluap. Sehingga untuk mencapai tujuan degassing.

Setelah pemurnian, kualitas dan kemurnian baja sangat meningkat, kontras inklusi sebelum dan sesudah pemurnian berkurang secara signifikan, dan kandungan gas sangat berkurang. Contoh sekarang dibandingkan sebagai berikut

1. Inklusi: Metode evaluasi mikroskopis untuk inklusi non-logam dalam baja GB10561-2005

Barang ABCD

Sulfida Alumina Silikat Bola Oksida

Rata-rata sebelum pemurnian 1.8 1.7 1.5 2.1

Rata-rata setelah pemurnian 0.55 0.64 0.5 0.67

Rata-rata pengurangan% 69 62 67 68

proyek A B C D
Sulfida Alumina Silikat Bola Oksida
Rata-rata sebelum pemurnian 1.8 1.7 1.5 2.1
Rata-rata setelah pemurnian 0.55 0.64 0.5 0.67
Rata-rata pengurangan% 69 62 67 68

Hasil pengukuran yang sebenarnya memenuhi persyaratan teknis standar.

2. Kandungan hidrogen kurang dari 1.0ppm, memenuhi persyaratan baja mati 2.5ppm, dan nilai baja lainnya 3.0ppm.

3. Kandungan oksigen kurang dari 0.0050%.

4. Setelah ingot baja diproses, pengujian ultrasonik telah mencapai standar kedua (GB/T13315-1991).

5. Perbandingan sifat mekanik baja tahan karat 304 dengan dan tanpa pemurnian: (GB/T328-2002)

1) Kekuatan tarik adalah 549.53Mpa sebelum pemurnian dan 606.82Mpa setelah pemurnian meningkat 57.29Mpa

2) Kekuatan luluh adalah 270Mpa sebelum pemurnian dan 339.52Mpa setelah pemurnian meningkat 69.52Mpa

3) Paksa 38.46KN sebelum pemurnian 49.10KN setelah pemurnian Naik 10.64KN

Beberapa catatan:

a) Karena waktu peniupan argon untuk setiap tungku baja adalah 5~10mm, peniupan argon dilakukan setelah penambahan Taijin. Setelah meniup, penyadapan baja tidak akan mempengaruhi waktu peleburan dan tidak akan meningkatkan konsumsi daya.

b) Penghilangan [N] [H] [O] dengan meniupkan gas argon tidak menyebabkan reaksi kimia, tidak hanya tidak akan memperpendek umur lapisan tungku, tetapi sebaliknya, umur lapisan tungku diperpanjang karena untuk homogenisasi suhu leleh di tungku.

c) Argon adalah gas emosional dan sangat aman digunakan.

Singkatnya: Teknologi pemurnian tungku induksi frekuensi menengah yang ditandai dengan penggunaan batu bata kedap udara adalah proses produksi dengan investasi rendah, akses cepat, biaya rendah, dan kualitas tinggi. Ini adalah proses produksi yang hemat energi dan ramah lingkungan dan proses produksi aliran pendek. Berdasarkan teknologi ini, dikombinasikan dengan proses pengecoran pelindung, coran berkualitas tinggi dan produk baja dapat diproduksi.