通気性のあるレンガ 中間周波数炉の底で吹くため

商品名：

Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace

カテゴリ：中間周波数炉の底部で吹くための通気性のあるレンガ

製品詳細

中間周波数炉の底で吹き付けるための換気レンガの高温性能は、主に、使用される耐火材料の物理的、化学的特性、および鉱物組成に依存します。 Tongyaoは、業界向けの耐火材料のサプライヤーであり、中間周波数炉の底部で吹き付けるための換気レンガの製造が広く使用されています。 応用。

中周波誘導炉における通気性れんが精製技術の応用

通気性れんがを使用することで、通常の中間周波数誘導炉を「化学鋼」から製鋼に変えた中間周波数誘導炉精製技術をまとめました。 多くの場合、溶鋼（対人）の品質はAOD炉とLF精製炉に達しました。 、VD真空デガッシング炉精製の品質レベル。

必要なガス（高純度アルゴンなど）は、空気透過性れんがを介して溶鋼に送られ、一定の時間と量の流れの後、介在物（Sio2、Al2O3、MgOなど）は次のようになります。削減。 そして【O】【N】【H】含有量は、脱炭時、アルゴン・酸素混合ガスを吹き込むことができるなどの特別な要件があり、窒素鋼に出会うとき、窒素を吹き込むときに、一定範囲内の炭素含有量を減らすことができますアンモニアを増やすことができます。

動作原理アルゴンガスを誘導炉に吹き込むことによる精製プロセスは、溶鋼が溶けた後です。 予備脱酸素が完了した後、サンプリングと分析の後、高純度のアルゴンガスが炉の底に設置された換気レンガを通して溶鋼に導入されます。 アルゴンガスが換気レンガを通過するとき、それは高度の分散を有し、より大きな上昇速度で小さな粒子を形成します。 気泡の流れ、溶鋼を通過する無数の気泡が精製効果を生み出します。 溶鋼内部の各アルゴン気泡は小さな「真空チャンバー」であり、H、O、Nなどのガスはアルゴン気泡に含まれていません。 つまり、アルゴン気泡内のこれらのガスの分圧はゼロに等しくなります。 分圧の高いアルゴン気泡が溶鋼を通過すると、溶解した[H] [O] [N]と溶解していないc0が自動的にアルゴン気泡に入り、気泡の上昇とオーバーフローを追跡します。 デガッシングの目的を達成するために。

精製後、鋼の品質と純度が大幅に向上し、精製前後の介在物のコントラストが大幅に低下し、ガス含有量が大幅に減少します。 例を次のように比較します

1.介在物：鋼GB10561-2005の非金属介在物の顕微鏡評価方法

アイテムABCD

硫化物アルミナケイ酸塩ボール酸化物

精製前の平均1.8 1.7 1.5

精製後の平均0.55 0.64 0.5

平均削減率％69 62 67 68

実際の測定結果は、規格の技術的要件を満たしています。

2.水素含有量は1.0ppm未満であり、2.5ppm以下のダイス鋼および3.0ppm以下の他の鋼種の要件を満たしています。

3.酸素含有量が0.0050％未満です。

4.鋼塊が処理された後、超音波試験は（GB / T13315-1991）のXNUMX番目の基準に達しました。

5.精製ありとなしの304ステンレス鋼の機械的特性の比較：（GB / T328-2002）

1）引張強度は、精製前は549.53Mpa、精製後は606.82Mpaで57.29Mpa増加しています。

2）降伏強度は、精製前は270Mpa、精製後は339.52Mpaで69.52Mpa増加しています。

3）精製前に38.46KNを強制精製後49.10KNを強制10.64KN増加

いくつかのメモ：

a）鋼の各炉のアルゴンブロー時間は5〜10mmであるため、対人恐怖症を加えてアルゴンブローを行います。 吹き付け後、鋼のタッピングは製錬時間に影響を与えず、消費電力を増加させません。

b）アルゴンガスを吹き付けて[N] [H] [O]を除去しても化学反応が起こらず、炉内ライニングの寿命が短くなるだけでなく、逆に炉内ライニングの寿命が長くなります。炉内の溶融温度の均質化に。

c）アルゴンは感情的なガスであり、非常に安全に使用できます。

一言で言えば：空気透過性レンガの使用によって特徴づけられる中間周波数誘導炉精製技術は、低投資、迅速なアクセス、低コスト、および高品質の製造プロセスです。 省エネで環境にやさしい製造工程であり、短流量の製造工程です。 この技術に基づいて、保護鋳造プロセスと組み合わせて、高品質の鋳造品と鉄鋼製品を製造することができます。