Дишаща тухла за издухване в дъното на пещ със средна честота

Име на продукта:

Дишаща тухла за издухване в дъното на пещ с междинна честота

Категория: Дишащи тухли за издухване в дъното на пещта на средна честота

информация за продукта

Високотемпературните характеристики на вентилационните тухли за издухване в дъното на пещ с междинна честота зависят главно от физичните, химичните свойства и минералния състав на използваните огнеупорни материали. Tongyao е доставчик на огнеупорни материали за индустрията и производството на вентилационни тухли за издухване в дъното на пещи с междинна честота е широко използвано. приложение.

Приложение на дишаща технология за рафиниране на тухли в средночестотна индукционна пещ

Чрез използването на въздухопропускливи тухли, ние обобщихме технологията за рафиниране на индукционни пещи със средна честота, която преобрази обикновената индукционна пещ с междинна честота от „химическа стомана“ в стоманодобивна. В много случаи качеството на стопена стомана (тайджин) е достигнало до пещта AOD и пещта за рафиниране на LF. , Нивото на качество на VD вакуумна дегазационна пещ за рафиниране.

Необходимият газ (като аргон с висока чистота) се изпраща към стопената стомана през въздухопропусклива тухла и след определено количество и време на потока, включванията (като Sio2, Al2O3, MgO и др.) Могат да бъдат намален. И】 O】 【N】 【H】 съдържание, има специални изисквания, като например при декарбонизация, можете да вдухвате смесен газ аргон/кислород, който може да намали съдържанието на въглерод в определен диапазон, при среща с азотна стомана, издухване в азот може да бъде Увеличете амоняка.

Принцип на работа Процесът на рафиниране чрез издухване на аргонов газ в индукционната пещ е след разтопяването на стопената стомана. След приключване на предварителното дезоксигениране, след вземане на проби и анализ, аргонов газ с висока чистота се вкарва в разтопената стомана през вентилационната тухла, монтирана в дъното на пещта. Когато аргоновият газ преминава през вентилационната тухла, той има висока степен на дисперсия, образувайки малка частица с по -голяма скорост на нарастване. Потокът от мехурчета, безброй мехурчета, преминаващи през разтопената стомана, ще предизвикат рафиниращ ефект. Всеки аргонов мехур вътре в разтопената стомана представлява малка „вакуумна камера“ и Н, О, N и други газове не се съдържат в аргоновия балон. Тоест парциалното налягане на тези газове в аргоновия балон е равно на нула. Когато балонът с аргон с високо парциално налягане преминава през разтопената стомана, разтвореният [H] [O] [N] и неразтвореният c0 автоматично ще влязат в аргоновия балон и ще последват издигането и преливането на балона. За да се постигне целта на дегазиране.

След рафинирането качеството и чистотата на стоманата са значително подобрени, контрастът на включванията преди и след рафинирането е значително намален и съдържанието на газ е значително намалено. Един пример сега се сравнява, както следва

1. Включения: Микроскопски метод за оценка на неметални включвания в стомана GB10561-2005

Артикул ABCD

Сулфиден алуминиев силикатен топки оксид

Средно преди рафиниране 1.8 1.7 1.5 2.1

Средно след рафиниране 0.55 0.64 0.5 0.67

Средно намаление% 69 62 67 68

Действителните резултати от измерванията отговарят на техническите изисквания на стандарта.

2. Съдържанието на водород е по -малко от 1.0ppm, отговарящо на изискванията за матрица ≤2.5ppm и други марки стомана ≤3.0ppm.

3. Съдържанието на кислород е по -малко от 0.0050%.

4. След обработката на стоманения слитък ултразвуковото тестване е достигнало втория стандарт от (GB/T13315-1991).

5. Сравнение на механичните свойства на неръждаема стомана 304 със и без рафиниране: (GB/T328-2002)

1) Якостта на опън е 549.53Mpa преди рафиниране и 606.82Mpa след рафиниране се увеличава с 57.29Mpa

2) Границата на добив е 270Mpa преди рафиниране и 339.52Mpa след рафиниране се увеличава с 69.52Mpa

3) Принудете 38.46KN преди рафиниране 49.10KN след рафиниране Увеличете с 10.64KN

Няколко бележки:

а) Тъй като времето за издухване на аргон за всяка стоманена пещ е 5 ~ 10 mm, издухването на аргон се извършва след добавяне на Taijin. След издухване стоманеното потупване няма да повлияе на времето за топене и няма да увеличи консумацията на енергия.

б) Отстраняването на [N] [H] [O] чрез издухване на аргонов газ не предизвиква химическа реакция, не само няма да съкрати живота на облицовката на пещта, а напротив, животът на облицовката на пещта се удължава поради до хомогенизиране на температурата на стопилката в пещта.

в) Аргонът е емоционален газ и е много безопасен за употреба.

Накратко: Технологията за рафиниране на индукционни пещи с междинна честота, белязана от използването на въздухопропускливи тухли, е производствен процес с ниски инвестиции, бърз достъп, ниска цена и високо качество. Това е енергоспестяващ и екологичен производствен процес и производствен процес с кратък поток. Въз основа на тази технология, в комбинация със защитен процес на леене, могат да се произвеждат висококачествени отливки и стоманени изделия.