site logo

Andningssten för att blåsa i botten av mellanfrekvensugn

Tegel som andas för blåsning i botten av mellanfrekvensugn

produktnamn:

Andningssten för att blåsa i botten av mellanfrekvensugn

Kategori: Andningsstenar för blåsning längst ner i mellanfrekvensugnen

Produktinformation

Högtemperaturprestanda för ventilerande tegelstenar för blåsning i botten av mellanfrekvensugn beror huvudsakligen på de fysiska, kemiska egenskaperna och mineralsammansättningen hos de eldfasta materialen som används. Tongyao är en leverantör av eldfasta material för industrin, och tillverkning av ventilerande tegelstenar för blåsning i botten av mellanfrekvensugnar har använts i stor utsträckning. Ansökan.

Tillämpning av andningsbar tegelraffineringsteknik i induktionsugn med medelfrekvens

Genom användning av luftgenomsläppliga tegelstenar har vi sammanfattat den mellanliggande frekvensinduktionsugnsraffineringstekniken, som har transformerat den vanliga mellanfrekvensinduktionsugnen från “kemiskt stål” till ståltillverkning. I många fall har kvaliteten på smält stål (taijin) nått AOD -ugnen och LF -raffineringsugnen. , Kvalitetsnivån för VD vakuumavgasningsugnsraffinering.

Den nödvändiga gasen (t.ex. argon med hög renhet) skickas till det smälta stålet genom den luftgenomsläppliga tegelstenen, och efter en viss mängd och tid för flöde kan inneslutningarna (såsom Sio2, Al2O3, MgO, etc.) nedsatt. Och】 O】 【N】 【H】 -innehåll, det finns särskilda krav, till exempel vid avkolning kan du blåsa in argon/syreblandad gas, vilket kan minska kolhalten inom ett visst intervall, när man möter kvävehaltigt stål, blåser i kväve kan öka ammoniak.

Arbetsprincip Raffineringsprocessen genom att blåsa argongas i induktionsugnen är efter att det smälta stålet har smält. Efter att fördeoxygeneringen har slutförts, efter provtagning och analys, införs argongas med hög renhet i det smälta stålet genom det ventilerande teglet som är installerat i botten av ugnen. När argongasen passerar genom ventilationsstenen har den en hög dispersionsgrad och bildar en liten partikel med en större stigande hastighet. Bubbla flöde, otaliga bubblor som passerar genom det smälta stålet kommer att ge en raffinerande effekt. Varje argonbubbla inuti det smälta stålet är en liten “vakuumkammare”, och H, O, N och andra gaser finns inte i argonbubblan. Det vill säga, det partiella trycket av dessa gaser i argonbubblan är lika med noll. När argonbubblan med högt partiellt tryck passerar genom det smälta stålet kommer det upplösta [H] [O] [N] och det oupplösta c0 automatiskt att gå in i argonbubblan och följa bubblan Rise and overflow. För att uppnå syftet med avgasning.

Efter raffinering förbättras stålets kvalitet och renhet avsevärt, kontrasten mellan inneslutningar före och efter raffinering reduceras avsevärt och gashalten reduceras kraftigt. Ett exempel jämförs nu enligt följande

1. Inkluderingar: Mikroskopisk utvärderingsmetod för icke-metalliska inneslutningar i stål GB10561-2005

Artikel ABCD

Sulfid Alumina Silicate Ball Oxide

Genomsnitt före raffinering 1.8 1.7 1.5 2.1

Genomsnitt efter raffinering 0.55 0.64 0.5 0.67

Genomsnittlig minskning% 69 62 67 68

projektet A B C D
svavelväte Alumina Silikat Bolloxid
Genomsnitt före raffinering 1.8 1.7 1.5 2.1
Genomsnitt efter raffinering 0.55 0.64 0.5 0.67
Genomsnittlig minskning% 69 62 67 68

De faktiska mätresultaten uppfyller standardens tekniska krav.

2. Väteinnehållet är mindre än 1.0 ppm, som uppfyller kraven i formstål ≤2.5 ppm och andra stålkvaliteter ≤3.0 ppm.

3. Syrehalten är mindre än 0.0050%.

4. Efter att stålgötet har bearbetats har ultraljudstestningen nått den andra standarden (GB/T13315-1991).

5. Jämförelse av de mekaniska egenskaperna hos 304 rostfritt stål med och utan förfining: (GB/T328-2002)

1) Draghållfastheten är 549.53Mpa före raffinering och 606.82Mpa efter raffinering ökas med 57.29Mpa

2) Sträckgränsen är 270Mpa före raffinering och 339.52Mpa efter raffinering ökas med 69.52Mpa

3) Tvinga 38.46KN innan du förädlar 49.10KN efter förfining Öka med 10.64KN

Några anteckningar:

a) Eftersom argonblåsningstiden för varje ugn av stål är 5 ~ 10 mm, utförs argonblåsning efter tillsats av Taijin. Efter blåsning påverkar ståltappningen inte smälttiden och ökar inte strömförbrukningen.

b) Avlägsnande av [N] [H] [O] genom att blåsa argongas orsakar inte kemisk reaktion, inte bara kommer det inte att förkorta ugnsfodrets livslängd, utan tvärtom förlängs ugnsfodrets liv pga. till homogenisering av smälttemperaturen i ugnen.

c) Argon är en känslomässig gas och är mycket säker att använda.

I ett nötskal: Mellanfrekvensinduktionsugnens raffineringsteknik markerad med användning av luftgenomsläppliga tegelstenar är en produktionsprocess med låga investeringar, snabb åtkomst, låg kostnad och hög kvalitet. Det är en energibesparande och miljövänlig produktionsprocess och en produktionsprocess med kort flöde. Baserat på denna teknik, i kombination med en skyddande gjutprocess, kan högkvalitativa gjutgods och stålprodukter tillverkas.