د تنفس وړ خښتې د منځنۍ فریکونسي فرنس په پای کې د وهلو لپاره

د محصول نوم:

د منځنۍ فریکونسي فرنس په پای کې د وهلو لپاره د تنفس وړ خښته

کټګوري: د مینځنۍ فریکونسي فرنس په پای کې د وهلو لپاره د تنفس وړ خښتې

د محصول په بشپړه توګه کتل

د منځنۍ فریکونسي فرنس په پای کې د وهلو لپاره د هوایی خښتو لوړ حرارت فعالیت په عمده ډول د کارول شوي انعکاس موادو فزیکي ، کیمیاوي ملکیتونو او معدني ترکیب پورې اړه لري. تونګیاو د صنعت لپاره د ریفریکټري موادو عرضه کونکی دی ، او د مینځنۍ فریکونسي فرنسونو په پای کې د وهلو لپاره د هوایی خښتو تولید په پراخه کچه کارول شوی. غوښتنلیک

په متوسط ​​فریکونسي انډکشن فرنس کې د تنفسي بریک پاکولو ټیکنالوژۍ کارول

د هوا څخه تیریدونکي خښتو کارولو له لارې ، موږ د مینځنۍ فریکونسۍ انډکشن فرنس پاکولو ټیکنالوژي لنډه کړې ، کوم چې د عادي منځنۍ فریکونسي انډکشن فرنس له “کیمیکل سټیل” څخه فولادو جوړولو ته بدل کړی. په ډیری مواردو کې ، د ګنډل شوي فولادو (تایجن) کیفیت د AOD فرنس او ​​LF تصفیه کولو فرنس ته رسیدلی. ، د VD ویکیوم degassing فرنس پاکولو کیفیت کچه.

اړین ګاز (لکه د لوړ پاکوالي ارګون) د هوا څخه تیریدونکي خښتې له لارې پخه شوي فولادو ته لیږل کیږي ، او د ټاکلي مقدار او جریان وخت وروسته ، شمولیتونه (لکه Sio2 ، Al2O3 ، MgO ، او نور) کیدی شي. کم شوی. او 【O】 【N】 H】 مینځپانګه ، ځانګړي اړتیاوې لري لکه کله چې د ډیکربورایز کول ، تاسو کولی شئ په ارګون/اکسیجن مخلوط ګاز کې وغورځوئ ، کوم چې کولی شي په ټاکلي حد کې د کاربن مینځپانګه کمه کړي ، کله چې د نایتروجن فولاد سره ملاقات کوي ، په نایتروجن کې وهل کیدی شي امونیا زیاته کړي.

د کار کولو اصول د انډکشن فرنس ته د ارګون ګاز په وهلو سره د پاکولو پروسه وروسته له هغه چې پخه شوي فولاد پخه شي. وروسته لدې چې د ډی اکسیجنشن بشپړ شي ، د نمونې اخیستنې او تحلیل وروسته ، د لوړ پاکوالي ارګون ګاز د فرنس په پای کې نصب شوي هوایی خښتو له لارې پګول شوي فولادو ته معرفي کیږي. کله چې د ارګون ګاز د هوایی خښتو څخه تیریږي ، دا د توزیع لوړه درجه لري ، د لوی لوړې سرعت سره یو کوچنی ذره رامینځته کوي. د بلبونو جریان ، بې شمیره بلبلونه چې د پګول شوي فولادو څخه تیریږي د پاکولو اغیز به تولید کړي. د ګنډل شوي فولادو دننه هر ارګون بلبله یو کوچنی “ویکیوم چیمبر” دی ، او H ، O ، N او نور ګازونه د ارګون بلبل کې ندي. دا باید ووایو ، په ارګون بلبله کې د دې ګازونو جزوي فشار د صفر سره مساوي دی. کله چې د لوړ جزوي فشار سره د ارګون بلبله د پخه شوي فولادو څخه تیریږي ، تحلیل شوي [H] [O] [N] او غیر منحل شوي C0 به په اتوماتيک ډول د ارګون بلبل ته ننوځي او د بلبل تعقیب به راپورته شي. نو د تخریب هدف ترلاسه کولو لپاره.

د پاکولو وروسته ، د فولادو کیفیت او پاکوالي خورا ښه شوي ، د تصفیې دمخه او وروسته د شمولیت برعکس د پام وړ کم شوی ، او د ګاز مینځپانګه خورا کمه شوې. یو مثال اوس په لاندې ډول پرتله کیږي

1. شمولیتونه: په فولادو GB10561-2005 کې د غیر فلزي شمولیتونو لپاره د مایکروسکوپیک ارزونې میتود

توکی ABCD

سلفایډ الومینا سلیکټ بال آکسایډ

د تصفیې دمخه اوسط 1.8 1.7 1.5 2.1

د 0.55 0.64 0.5 0.67 پاکولو وروسته اوسط

اوسط کمښت 69 62 67 68 XNUMX

د اندازه کولو اصلي پایلې د معیار تخنیکي اړتیاوې پوره کوي.

2. د هایدروجن مینځپانګه له 1.0ppm څخه کمه ده ، د ډای فولډ ≤2.5ppm اړتیاوې پوره کوي ، او د فولادو نور درجې ≤3.0ppm.

3. د اکسیجن مواد له 0.0050 less څخه کم دی.

4. وروسته لدې چې د فولادو انګو پروسس شي ، د الټراسونک ازموینه د (GB/T13315-1991) دوهم معیار ته رسیدلې.

5. د پاکولو سره او پرته د 304 سټینلیس سټیل میخانیکي ملکیتونو پرتله کول: (GB/T328-2002)

1) د تناسلي ځواک د پاکولو دمخه 549.53Mpa او د پاکولو وروسته 606.82Mpa د 57.29Mpa لخوا لوړ شوی

2) د حاصل ځواک د تصفیې دمخه 270Mpa او د پاکولو وروسته 339.52Mpa د 69.52Mpa لخوا لوړ شوی

3) د 38.46KN تصفیه کولو دمخه 49.10KN ځواک کړئ وروسته له 10.64KN اضافه کولو وروسته

ځینې ​​یادونه:

a) څرنګه چې د فولادو هر فرنس لپاره د ارګون وهلو وخت 5 ~ 10mm دی ، د تایجن اضافه کولو وروسته د ارګون وهل ترسره کیږي. د وهلو وروسته ، د فولادو ټپ کول به د بوی کولو وخت اغیزه ونکړي او د بریښنا مصرف به ډیر نکړي.

ب) د ارګون ګاز په وهلو سره د [N] [H] [O] لرې کول د کیمیاوي عکس العمل لامل نه کیږي ، نه یوازې د فرنس استر ژوند لنډوي ، بلکه برعکس ، د فرنس استر ژوند اوږد دی ځکه چې په فرنس کې د خټکي تودوخې یوشان کیدو ته.

c) ارګون یو احساساتي ګاز دی او د کارولو لپاره خورا خوندي دی.

په لنډه توګه: د منځنۍ فریکونسۍ انډکشن فرنس پاکولو ټیکنالوژي د هوا پاریدونکي خښتو په کارولو سره نښه شوې د ټیټ پانګوونې ، ګړندي لاسرسي ، ټیټ لګښت او لوړ کیفیت سره د تولید پروسه ده. دا د انرژي سپمولو او چاپیریال سره دوستانه تولید پروسه او د لنډ جریان تولید پروسه ده. د دې ټیکنالوژۍ پراساس ، د محافظتي کاسټینګ پروسې سره یوځای ، د لوړ کیفیت کاسټینګ او فولادو محصولات تولید کیدی شي.