site logo

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కొలిమి దిగువన ఊదడం కోసం ఊపిరిపోయే ఇటుక

ఊపిరిపోయే ఇటుక ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కొలిమి దిగువన ఊదడం కోసం

ఉత్పత్తి నామం:

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కొలిమి దిగువన ఊదడం కోసం ఊపిరిపోయే ఇటుక

వర్గం: ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ దిగువన ఊదడం కోసం ఊపిరి పీల్చుకునే ఇటుకలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కొలిమి దిగువన ఊదడం కోసం వెంటిలేటింగ్ ఇటుకల అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు ప్రధానంగా ఉపయోగించే వక్రీభవన పదార్థాల భౌతిక, రసాయన లక్షణాలు మరియు ఖనిజ కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. Tongyao పరిశ్రమ కోసం వక్రీభవన పదార్థాల సరఫరాదారు, మరియు ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేసుల దిగువన ఊదడం కోసం వెంటిలేటింగ్ ఇటుకల ఉత్పత్తి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. అప్లికేషన్

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో బ్రీతబుల్ బ్రిక్ రిఫైనింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్

గాలి-పారగమ్య ఇటుకలను ఉపయోగించడం ద్వారా, మేము ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ రిఫైనింగ్ టెక్నాలజీని సంగ్రహించాము, ఇది సాధారణ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ కొలిమిని “రసాయన ఉక్కు” నుండి ఉక్కు తయారీకి మార్చింది. అనేక సందర్భాల్లో, కరిగిన ఉక్కు (తైజిన్) యొక్క నాణ్యత AOD కొలిమి మరియు LF శుద్ధి కొలిమికి చేరుకుంది. , VD వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ ఫర్నేస్ రిఫైనింగ్ యొక్క నాణ్యతా స్థాయి.

అవసరమైన వాయువు (అధిక-స్వచ్ఛత ఆర్గాన్ వంటివి) గాలి-పారగమ్య ఇటుక ద్వారా కరిగిన ఉక్కుకు పంపబడుతుంది మరియు కొంత మొత్తం మరియు ప్రవాహం సమయం తర్వాత, చేర్పులు (Sio2, Al2O3, MgO మొదలైనవి) కావచ్చు తగ్గించబడింది. మరియు 【O】 【N】】 H】 కంటెంట్, డీకార్బరైజేషన్, ఆర్గాన్/ఆక్సిజన్ మిక్స్డ్ గ్యాస్‌తో ఊదడం, నత్రజని ఉక్కును కలిసేటప్పుడు, నత్రజని ఉక్కును కలిసేటప్పుడు కార్బన్ కంటెంట్‌ను నిర్దిష్ట పరిధిలో తగ్గించడం వంటి ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి. అమ్మోనియాను పెంచవచ్చు.

పని సూత్రం కరిగిన ఉక్కు కరిగిన తర్వాత ఇండక్షన్ కొలిమిలో ఆర్గాన్ వాయువును ఊదడం ద్వారా శుద్ధి ప్రక్రియ. ప్రీ-డీఆక్సిజనేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, నమూనా మరియు విశ్లేషణ తర్వాత, కొలిమి దిగువన ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన వెంటిలేటింగ్ ఇటుక ద్వారా కరిగిన ఉక్కులో అధిక స్వచ్ఛత ఆర్గాన్ గ్యాస్ ప్రవేశపెట్టబడింది. ఆర్గాన్ వాయువు వెంటిలేటింగ్ ఇటుక గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అది అధిక స్థాయిలో వ్యాప్తి చెందుతుంది, ఇది పెద్ద రేఖ వేగం కలిగిన చిన్న కణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. బుడగ ప్రవాహం, కరిగిన ఉక్కు గుండా వెళుతున్న లెక్కలేనన్ని బుడగలు శుద్ధి ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. కరిగిన ఉక్కు లోపల ఉండే ప్రతి ఆర్గాన్ బబుల్ ఒక చిన్న “వాక్యూమ్ చాంబర్”, మరియు H, O, N మరియు ఇతర వాయువులు ఆర్గాన్ బబుల్‌లో ఉండవు. అంటే, ఆర్గాన్ బుడగలోని ఈ వాయువుల పాక్షిక ఒత్తిడి సున్నాకి సమానం. అధిక పాక్షిక పీడనంతో ఆర్గాన్ బబుల్ కరిగిన ఉక్కు గుండా వెళుతున్నప్పుడు, కరిగిన [H] [O] [N] మరియు కరగని c0 ఆటోమేటిక్‌గా ఆర్గాన్ బబుల్‌లోకి ప్రవేశించి బబుల్ రైజ్ మరియు ఓవర్‌ఫ్లోను అనుసరిస్తాయి. డీగ్యాసింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి.

శుద్ధి చేసిన తర్వాత, ఉక్కు యొక్క నాణ్యత మరియు స్వచ్ఛత బాగా మెరుగుపరచబడ్డాయి, శుద్ధికి ముందు మరియు తరువాత చేరికల వ్యత్యాసం గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు గ్యాస్ కంటెంట్ బాగా తగ్గింది. ఒక ఉదాహరణ ఇప్పుడు క్రింది విధంగా పోల్చబడింది

1. చేరికలు: స్టీల్ GB10561-2005 లో లోహేతర చేరికల కోసం మైక్రోస్కోపిక్ మూల్యాంకన పద్ధతి

అంశం ABCD

సల్ఫైడ్ అల్యూమినా సిలికేట్ బాల్ ఆక్సైడ్

1.8 1.7 1.5 2.1 రిఫైన్ చేయడానికి ముందు సగటు

0.55 0.64 0.5 0.67 శుద్ధి చేసిన తర్వాత సగటు

సగటు తగ్గింపు% 69 62 67 68

ప్రాజెక్ట్ A B C D
సల్ఫైడ్ అల్యూమినా సిలికేట్ బాల్ ఆక్సైడ్
శుద్ధి చేయడానికి ముందు సగటు 1.8 1.7 1.5 2.1
శుద్ధి చేసిన తర్వాత సగటు 0.55 0.64 0.5 0.67
సగటు తగ్గింపు% 69 62 67 68

వాస్తవ కొలత ఫలితాలు ప్రమాణం యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను తీరుస్తాయి.

2. హైడ్రోజన్ కంటెంట్ 1.0ppm కంటే తక్కువగా ఉంది, డై స్టీల్ ≤2.5ppm మరియు ఇతర స్టీల్ గ్రేడ్‌లు ≤3.0ppm అవసరాలను తీరుస్తుంది.

3. ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 0.0050%కంటే తక్కువ.

4. స్టీల్ కడ్డీని ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ రెండవ ప్రమాణానికి (GB/T13315-1991) చేరుకుంది.

5. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మెకానికల్ లక్షణాల పోలిక మరియు శుద్ధి చేయకుండా: (GB/T328-2002)

1) తన్యత బలం శుద్ధి చేయడానికి ముందు 549.53Mpa మరియు శుద్ధి చేసిన తర్వాత 606.82Mpa 57.29Mpa పెరిగింది

2) దిగుబడి బలం శుద్ధి చేయడానికి ముందు 270Mpa మరియు శుద్ధి చేసిన తర్వాత 339.52Mpa 69.52Mpa పెరిగింది

3) రిఫైన్ చేసిన తర్వాత 38.46KN కి ముందు బలవంతంగా 49.10KN 10.64KN పెంచండి

కొన్ని గమనికలు:

a) స్టీల్ యొక్క ప్రతి కొలిమికి ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ సమయం 5 ~ 10 మిమీ కాబట్టి, తైజిన్ జోడించిన తర్వాత ఆర్గాన్ బ్లోయింగ్ జరుగుతుంది. బ్లోయింగ్ తరువాత, స్టీల్ ట్యాపింగ్ స్మెల్టింగ్ సమయాన్ని ప్రభావితం చేయదు మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచదు.

b) ఆర్గాన్ వాయువును ఊదడం ద్వారా [N] [H] [O] తొలగించడం వలన రసాయన ప్రతిచర్య జరగదు, కొలిమి లైనింగ్ యొక్క జీవితాన్ని తగ్గించడమే కాదు, దీనికి విరుద్ధంగా, కొలిమి లైనింగ్ యొక్క జీవితం దీర్ఘకాలం ఉంటుంది కొలిమిలో కరిగే ఉష్ణోగ్రత యొక్క సజాతీయతకు.

సి) ఆర్గాన్ ఒక భావోద్వేగ వాయువు మరియు ఉపయోగించడానికి చాలా సురక్షితం.

ఒక్కమాటలో చెప్పాలంటే: గాలి-పారగమ్య ఇటుకలను ఉపయోగించడం ద్వారా గుర్తించబడిన ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ రిఫైనింగ్ టెక్నాలజీ అనేది తక్కువ పెట్టుబడి, శీఘ్ర ప్రాప్యత, తక్కువ ధర మరియు అధిక నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ఇది శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు స్వల్ప ప్రవాహ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ఈ సాంకేతికత ఆధారంగా, రక్షిత కాస్టింగ్ ప్రక్రియతో కలిపి, అధిక-నాణ్యత కాస్టింగ్‌లు మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.