Ademende baksteen voor het blazen op de bodem van een oven met middenfrequentie

productnaam:

Ademende baksteen voor het blazen op de bodem van een oven met middenfrequentie

Categorie: Ademende stenen voor het blazen op de bodem van een tussenliggende frequentieoven

Productdetails

De prestaties bij hoge temperaturen van ventilatiestenen voor het blazen op de bodem van een oven met middelhoge frequentie hangen voornamelijk af van de fysische, chemische eigenschappen en minerale samenstelling van de gebruikte vuurvaste materialen. Tongyao is een leverancier van vuurvaste materialen voor de industrie en de productie van ventilatiestenen voor het blazen op de bodem van ovens met middelhoge frequentie wordt veel gebruikt. sollicitatie.

Toepassing van ademende baksteenraffinagetechnologie in inductieovens met gemiddelde frequentie

Door het gebruik van luchtdoorlatende stenen hebben we de raffinagetechnologie voor middenfrequente inductieovens samengevat, die de gewone middenfrequente inductieoven heeft getransformeerd van “chemisch staal” naar staalproductie. In veel gevallen heeft de kwaliteit van gesmolten staal (taijin) de AOD-oven en LF-raffinageoven bereikt. , Het kwaliteitsniveau van de raffinage van VD vacuümontgassingsovens.

Het benodigde gas (zoals hoogzuiver argon) wordt via de luchtdoorlatende baksteen naar het gesmolten staal gestuurd en na een bepaalde hoeveelheid en tijd van stroom kunnen de insluitsels (zoals Sio2, Al2O3, MgO, enz.) verminderd. En 【O】【N】【H】-gehalte, er zijn speciale vereisten, zoals bij het ontkolen, u kunt argon/zuurstof gemengd gas inblazen, wat het koolstofgehalte binnen een bepaald bereik kan verminderen, bij het voldoen aan stikstofhoudend staal, inblazen van stikstof kan worden Verhoog ammoniak.

Werkingsprincipe Het raffinageproces door argongas in de inductieoven te blazen vindt plaats nadat het gesmolten staal is gesmolten. Nadat de pre-deoxygenatie is voltooid, wordt, na bemonstering en analyse, zeer zuiver argongas in het gesmolten staal gebracht via de ventilatiesteen die op de bodem van de oven is geïnstalleerd. Wanneer het argongas door de ventilatiesteen gaat, heeft het een hoge mate van dispersie en vormt het een klein deeltje met een grotere stijgsnelheid. Bellenstroom, talloze bellen die door het gesmolten staal gaan, zullen een verfijnend effect hebben. Elke argonbel in het gesmolten staal is een kleine “vacuümkamer”, en H, O, N en andere gassen bevinden zich niet in de argonbel. Dat wil zeggen dat de partiële druk van deze gassen in de argonbel gelijk is aan nul. Wanneer de argonbel met een hoge partiële druk door het gesmolten staal gaat, zullen de opgeloste [H] [O] [N] en de niet-opgeloste c0 automatisch de argonbel binnengaan en de bel volgen Stijgen en overlopen. Om het doel van ontgassen te bereiken.

Na raffinage zijn de kwaliteit en zuiverheid van staal sterk verbeterd, het contrast van insluitsels voor en na raffinage aanzienlijk verminderd en het gasgehalte is sterk verminderd. Een voorbeeld wordt nu als volgt vergeleken:

1. Insluitsels: Microscopische evaluatiemethode voor niet-metalen insluitsels in staal GB10561-2005

Artikel ABCD

Sulfide Alumina Silicaat Ball Oxide

Gemiddeld vóór raffinage 1.8 1.7 1.5 2.1

Gemiddeld na raffinage 0.55 0.64 0.5 0.67

Gemiddelde reductie% 69 62 67 68

De daadwerkelijke meetresultaten voldoen aan de technische eisen van de norm.

2. Het waterstofgehalte is minder dan 1.0 ppm en voldoet aan de vereisten van matrijsstaal ≤2.5 ppm en andere staalsoorten ≤3.0 ppm.

3. Het zuurstofgehalte is minder dan 0.0050%.

4. Nadat de staalstaaf is verwerkt, heeft het ultrasone testen de tweede norm van (GB/T13315-1991) bereikt.

5. Vergelijking van de mechanische eigenschappen van 304 roestvrij staal met en zonder raffinage: (GB/T328-2002)

1) De treksterkte is 549.53Mpa vóór raffinage en 606.82Mpa na raffinage wordt verhoogd met 57.29Mpa

2) De vloeigrens is 270Mpa vóór raffinage en 339.52Mpa na raffinage wordt verhoogd met 69.52Mpa

3) Forceer 38.46KN voor verfijning 49.10KN na verfijning Verhogen met 10.64KN

Een paar opmerkingen:

a) Aangezien de argonblaastijd voor elke staaloven 5~10 mm is, wordt argonblazen uitgevoerd na toevoeging van Taijin. Na het blazen heeft het tikken van staal geen invloed op de smelttijd en zal het stroomverbruik niet toenemen.

b) De verwijdering van [N] [H] [O] door argongas te blazen veroorzaakt geen chemische reactie, niet alleen zal de levensduur van de ovenbekleding niet verkorten, maar integendeel, de levensduur van de ovenbekleding wordt verlengd door tot de homogenisering van de smelttemperatuur in de oven.

c) Argon is een emotioneel gas en is zeer veilig in gebruik.

In een notendop: de raffinagetechnologie met middelfrequente inductieovens, gekenmerkt door het gebruik van luchtdoorlatende stenen, is een productieproces met lage investeringen, snelle toegang, lage kosten en hoge kwaliteit. Het is een energiebesparend en milieuvriendelijk productieproces en een short-flow productieproces. Op basis van deze technologie, gecombineerd met een beschermend gietproces, kunnen hoogwaardige gietstukken en staalproducten worden geproduceerd.