Асноўны прынцып індукцыйны нагрэў загартоўка і самазагартоўка зварных швоў

Метад тэрмічнай апрацоўкі зварных швоў падыходзіць для тэрмічнай апрацоўкі зварных швоў з нізкім утрыманнем вугляроду і нізкалегаванай сталі, і яго асноўны прынцып заключаецца ў наступным.

(1) Рафінаванне зерняў металу шва. Высокая тэмпература зварнога расплаўлення робіць зерне шва і зоны тэрмічнага ўздзеяння больш грубымі, зніжаючы яго трываласць і глейкасць. Пасля таго, як індукцыйны нагрэў выкарыстоўваецца для хуткага павышэння тэмпературы да тэмпературы аустенизации, дробнае зерне атрымоўваецца хуткай загартоўкай, што выключае агрубенне зварнога шва і паляпшае яго характарыстыкі.

(2) Выкарыстоўваць рэшткавае цяпло для гашэння, каб выканаць нізкатэмпературны нагрэў зварачнага шва да тэмпературы загартоўкі, неадкладна распыліце вадзяное астуджэнне, калі зварачны шво астудзіцца да 200 ~ 300 °C, спыніце распыленне вадзянога астуджэння, у гэты час тэмпература зварачнага шва называецца тэмпературай спынення загартоўкі. Затым зварны шов астуджаецца на паветры для самазагартоўвання, а тэмпература самаадпускання складае 250~150°C. Пры астуджэнні зварнога шва ад тэмпературы аустенитизации загартоўкі да 200~300°C утвараецца змешаная структура з мартенсита і аустенита. Пры адпуску пры нізкай тэмпературы 250~150°C, мартэнсіт у зварным шве раскладаецца, каб паменшыць цвёрдасць, у той час як затрыманы аўстэніт ператвараецца ў бейніт або загартаваны мартэнсіт, што павялічвае цвёрдасць. У выніку сумеснага эфекту гэтага павелічэння і памяншэння метал шва захоўвае высокую трываласць і добрую глейкасць.

Карацей кажучы, пасля хуткага нагрэву, аустенитизации і загартоўкі зерне металу шва рафінуюць. У той жа час тэмпература заканчэння загартоўкі кантралюецца для падтрымання добрай глейкасці зварнога шва. Пасля нізкатэмпературнага адпуску атрымліваецца тонкая загартаваная структура мартенсита, так што зварны шов мае высокую глейкасць і высокую трываласць. Гэта асноўны прынцып загартоўкі індукцыйнага нагрэву і самаадпускання зварных швоў.

Асноўны прынцып індукцыйнага нагрэву загартоўка і самаадпуск зварных швоў

Метад тэрмічнай апрацоўкі зварных швоў падыходзіць для тэрмічнай апрацоўкі зварных швоў з нізкім утрыманнем вугляроду і нізкалегаванай сталі, і яго асноўны прынцып заключаецца ў наступным.

(1) Рафінаванне зерняў металу шва. Высокая тэмпература зварнога расплаўлення робіць зерне шва і зоны тэрмічнага ўздзеяння больш грубымі, зніжаючы яго трываласць і глейкасць. Пасля таго, як індукцыйны нагрэў выкарыстоўваецца для хуткага павышэння тэмпературы да тэмпературы аустенизации, дробнае зерне атрымоўваецца хуткай загартоўкай, што выключае агрубенне зварнога шва і паляпшае яго характарыстыкі.

(2) Выкарыстоўваць рэшткавае цяпло для гашэння, каб выканаць нізкатэмпературны нагрэў зварачнага шва да тэмпературы загартоўкі, неадкладна распыліце вадзяное астуджэнне, калі зварачны шво астудзіцца да 200 ~ 300 °C, спыніце распыленне вадзянога астуджэння, у гэты час тэмпература зварачнага шва называецца тэмпературай спынення загартоўкі. Затым зварны шов астуджаецца на паветры для самазагартоўвання, а тэмпература самаадпускання складае 250~150°C. Пры астуджэнні зварнога шва ад тэмпературы аустенитизации загартоўкі да 200~300°C утвараецца змешаная структура з мартенсита і аустенита. Пры адпуску пры нізкай тэмпературы 250~150°C, мартэнсіт у зварным шве раскладаецца, каб паменшыць цвёрдасць, у той час як затрыманы аўстэніт ператвараецца ў бейніт або загартаваны мартэнсіт, што павялічвае цвёрдасць. У выніку сумеснага эфекту гэтага павелічэння і памяншэння метал шва захоўвае высокую трываласць і добрую глейкасць.

Карацей кажучы, пасля хуткага нагрэву, аустенитизации і загартоўкі зерне металу шва рафінуюць. У той жа час тэмпература заканчэння загартоўкі кантралюецца для падтрымання добрай глейкасці зварнога шва. Пасля нізкатэмпературнага адпуску атрымліваецца тонкая загартаваная структура мартенсита, так што зварны шов мае высокую глейкасць і высокую трываласць. Гэта асноўны прынцып загартоўкі індукцыйнага нагрэву і самаадпускання зварных швоў.