Podstawowa zasada hartowanie indukcyjne i samoodpuszczanie spoin

Metoda obróbki cieplnej spoiny jest odpowiednia do obróbki cieplnej spawanych rur ze stali niskowęglowej i niskostopowej, a jej podstawowa zasada jest następująca.

(1) Rozdrabnianie ziaren metalu spoiny. Wysoka temperatura wtopienia powoduje, że ziarna spoiny i strefy wpływu ciepła są grubsze, zmniejszając jego wytrzymałość i ciągliwość. Po zastosowaniu nagrzewania indukcyjnego do szybkiego podniesienia temperatury do temperatury austenityzacji, drobne ziarna uzyskuje się poprzez szybkie hartowanie, które eliminuje rozrost ziarn spoiny i poprawia jej wydajność.

(2) Użyj hartowania ciepła resztkowego, aby wykonać niskotemperaturowe odpuszczanie ogrzewania spoiny spawalniczej do temperatury hartowania, natychmiast spryskaj chłodzenie wodą, gdy szew spawalniczy zostanie schłodzony do 200 ~ 300 ° C, przestań natryskiwać chłodzenie wodą, w tym czasie temperatura szwu spawalniczego nazywana jest temperaturą zakończenia hartowania. Spoina jest następnie chłodzona powietrzem w celu samoodpuszczania, a temperatura samoodpuszczania wynosi 250 ~ 150 ° C. Gdy spoina jest chłodzona od temperatury hartowania austenityzującego do 200 ~ 300 ° C, powstaje mieszana struktura martenzytu i austenitu szczątkowego. Po odpuszczaniu w niskiej temperaturze 250~150°C martenzyt w spoinie rozkłada się, zmniejszając twardość, podczas gdy austenit szczątkowy przekształca się w bainit lub martenzyt odpuszczany, co zwiększa twardość. W wyniku połączonego efektu tego wzrostu i spadku, metal spoiny zachowuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość.

Krótko mówiąc, po szybkim podgrzaniu, austenityzowaniu i hartowaniu ziarna metalu spoiny zostają rozdrobnione. Jednocześnie kontrolowana jest temperatura zakończenia hartowania w celu utrzymania dobrej ciągliwości spoiny. Po odpuszczaniu niskotemperaturowym uzyskuje się drobno odpuszczaną strukturę martenzytu, dzięki czemu spoina ma wysoką ciągliwość i dużą wytrzymałość. Jest to podstawowa zasada hartowania indukcyjnego i samoodpuszczania spoin.

Podstawowa zasada hartowania indukcyjnego i samoodpuszczania spoin

Metoda obróbki cieplnej spoiny jest odpowiednia do obróbki cieplnej spawanych rur ze stali niskowęglowej i niskostopowej, a jej podstawowa zasada jest następująca.

(1) Rozdrabnianie ziaren metalu spoiny. Wysoka temperatura wtopienia powoduje, że ziarna spoiny i strefy wpływu ciepła są grubsze, zmniejszając jego wytrzymałość i ciągliwość. Po zastosowaniu nagrzewania indukcyjnego do szybkiego podniesienia temperatury do temperatury austenityzacji, drobne ziarna uzyskuje się poprzez szybkie hartowanie, które eliminuje rozrost ziarn spoiny i poprawia jej wydajność.

(2) Użyj hartowania ciepła resztkowego, aby wykonać niskotemperaturowe odpuszczanie ogrzewania spoiny spawalniczej do temperatury hartowania, natychmiast spryskaj chłodzenie wodą, gdy szew spawalniczy zostanie schłodzony do 200 ~ 300 ° C, przestań natryskiwać chłodzenie wodą, w tym czasie temperatura szwu spawalniczego nazywana jest temperaturą zakończenia hartowania. Spoina jest następnie chłodzona powietrzem w celu samoodpuszczania, a temperatura samoodpuszczania wynosi 250 ~ 150 ° C. Gdy spoina jest chłodzona od temperatury hartowania austenityzującego do 200 ~ 300 ° C, powstaje mieszana struktura martenzytu i austenitu szczątkowego. Po odpuszczaniu w niskiej temperaturze 250~150°C martenzyt w spoinie rozkłada się, zmniejszając twardość, podczas gdy austenit szczątkowy przekształca się w bainit lub martenzyt odpuszczany, co zwiększa twardość. W wyniku połączonego efektu tego wzrostu i spadku, metal spoiny zachowuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość.

Krótko mówiąc, po szybkim podgrzaniu, austenityzowaniu i hartowaniu ziarna metalu spoiny zostają rozdrobnione. Jednocześnie kontrolowana jest temperatura zakończenia hartowania w celu utrzymania dobrej ciągliwości spoiny. Po odpuszczaniu niskotemperaturowym uzyskuje się drobno odpuszczaną strukturę martenzytu, dzięki czemu spoina ma wysoką ciągliwość i dużą wytrzymałość. Jest to podstawowa zasada hartowania indukcyjnego i samoodpuszczania spoin.