Det grunnleggende prinsippet om slukking av induksjonsvarme og selvherding av sveiser

Sveisevarmebehandlingsmetoden er egnet for sveisevarmebehandling med lavt karbon og lavlegert stål, og dets grunnleggende prinsipp er som følger.

(1) Raffinering av kornene til sveisemetallet. Den høye temperaturen ved sveisesmelting gjør kornene i sveisen og den varmepåvirkede sonen grovere, og reduserer dens styrke og seighet. Etter at induksjonsoppvarmingen er brukt for raskt å heve temperaturen til austenitiseringstemperaturen, oppnås de fine kornene ved rask bråkjøling, noe som eliminerer kornforgrovningen av sveisen og forbedrer ytelsen.

(2) Bruk bråkjølende restvarme for å utføre lavtemperatur-tempering av sveisesøm-oppvarming til bråkjølingstemperatur, spray umiddelbart vannkjøling, når sveisesømmen er avkjølt til 200~300°C, stopp sprayvannskjøling, på dette tidspunktet sveisesømmetemperaturen kalles avkjølingsavslutningstemperaturen. Sveisen avkjøles deretter i luft for selvherding, og selvherdende temperaturen er 250~150°C. Når sveisen avkjøles fra den austenitiserende bråkjølingstemperaturen til 200~300°C, dannes en blandet struktur av martensitt og tilbakeholdt austenitt. Ved temperering ved lav temperatur på 250~150°C brytes martensitten i sveisen ned for å redusere hardheten, mens den tilbakeholdte austenitten omdannes til bainitt eller temperert martensitt, noe som øker hardheten. Som et resultat av den kombinerte effekten av denne økningen og reduksjonen, opprettholder sveisemetallet høy styrke og god seighet.

Kort sagt, etter rask oppvarming og austenitisering og bråkjøling, blir sveisemetallkornene raffinert. Samtidig kontrolleres avkjølingsavslutningstemperaturen for å opprettholde den gode seigheten til sveisen. Etter lavtemperaturtempering oppnås en finherdet martensittstruktur, slik at sveisen har høy seighet og høy styrke. Dette er det grunnleggende prinsippet for slukking av induksjonsvarme og selvherding av sveiser.

Grunnprinsippet for induksjonsoppvarmingsavkjøling og selvherding av sveiser

Sveisevarmebehandlingsmetoden er egnet for sveisevarmebehandling med lavt karbon og lavlegert stål, og dets grunnleggende prinsipp er som følger.

(1) Raffinering av kornene til sveisemetallet. Den høye temperaturen ved sveisesmelting gjør kornene i sveisen og den varmepåvirkede sonen grovere, og reduserer dens styrke og seighet. Etter at induksjonsoppvarmingen er brukt for raskt å heve temperaturen til austenitiseringstemperaturen, oppnås de fine kornene ved rask bråkjøling, noe som eliminerer kornforgrovningen av sveisen og forbedrer ytelsen.

(2) Bruk bråkjølende restvarme for å utføre lavtemperatur-tempering av sveisesøm-oppvarming til bråkjølingstemperatur, spray umiddelbart vannkjøling, når sveisesømmen er avkjølt til 200~300°C, stopp sprayvannskjøling, på dette tidspunktet sveisesømmetemperaturen kalles avkjølingsavslutningstemperaturen. Sveisen avkjøles deretter i luft for selvherding, og selvherdende temperaturen er 250~150°C. Når sveisen avkjøles fra den austenitiserende bråkjølingstemperaturen til 200~300°C, dannes en blandet struktur av martensitt og tilbakeholdt austenitt. Ved temperering ved lav temperatur på 250~150°C brytes martensitten i sveisen ned for å redusere hardheten, mens den tilbakeholdte austenitten omdannes til bainitt eller temperert martensitt, noe som øker hardheten. Som et resultat av den kombinerte effekten av denne økningen og reduksjonen, opprettholder sveisemetallet høy styrke og god seighet.

Kort sagt, etter rask oppvarming og austenitisering og bråkjøling, blir sveisemetallkornene raffinert. Samtidig kontrolleres avkjølingsavslutningstemperaturen for å opprettholde den gode seigheten til sveisen. Etter lavtemperaturtempering oppnås en finherdet martensittstruktur, slik at sveisen har høy seighet og høy styrke. Dette er det grunnleggende prinsippet for slukking av induksjonsvarme og selvherding av sveiser.