기본 원리 유도 가열 담금질 및 용접의 자가 템퍼링

용접 열처리 방법은 저탄소 및 저 합금강 용접 파이프 용접 열처리에 적합하며 기본 원리는 다음과 같습니다.

(1) 용접 금속의 입자를 미세화. 용접 융해의 고온은 용접 입자와 열영향부를 더 거칠게 만들어 강도와 인성을 감소시킵니다. 유도 가열을 사용하여 온도를 오스테나이트화 온도까지 빠르게 올린 후 급속 담금질을 통해 미세 입자를 얻습니다. 이는 용접의 입자 조대화를 제거하고 성능을 향상시킵니다.

(2) 담금질 잔열을 사용하여 저온 템퍼링 용접 이음매를 담금질 온도까지 가열하고 즉시 수냉식을 분사하고 용접부가 200~300°C로 냉각되면 수냉식 분사를 중지합니다. 이때 용접 이음부 온도 담금질 종료 온도라고 합니다. 그런 다음 용접부는 자체 템퍼링을 위해 공기 중에서 냉각되며 자체 템퍼링 온도는 250~150°C입니다. 오스테나이트화 담금질 온도에서 200~300°C까지 용접부를 냉각하면 마르텐사이트와 잔류 오스테나이트의 혼합 조직이 형성됩니다. 250~150°C의 낮은 온도에서 뜨임하면 용접부의 마르텐사이트가 분해되어 경도가 낮아지고 잔류 오스테나이트가 베이나이트 또는 템퍼드 마르텐사이트로 변태하여 경도가 증가합니다. 이러한 증가 및 감소의 결합된 효과의 결과로 용접 금속은 높은 강도와 ​​우수한 인성을 유지합니다.

즉, 급속 가열 및 오스테나이트화 및 담금질 후 용접 금속 입자가 미세화됩니다. 동시에, 담금질 종료 온도는 용접의 우수한 인성을 유지하기 위해 제어됩니다. 저온 템퍼링 후 미세한 템퍼링된 마르텐사이트 조직이 얻어져 용접부가 높은 인성과 고강도를 갖습니다. 이것은 용접의 유도 가열 담금질 및 자기 템퍼링의 기본 원리입니다.

용접의 유도 가열 담금질 및 자기 템퍼링의 기본 원리

용접 열처리 방법은 저탄소 및 저 합금강 용접 파이프 용접 열처리에 적합하며 기본 원리는 다음과 같습니다.

(1) 용접 금속의 입자를 미세화. 용접 융해의 고온은 용접 입자와 열영향부를 더 거칠게 만들어 강도와 인성을 감소시킵니다. 유도 가열을 사용하여 온도를 오스테나이트화 온도까지 빠르게 올린 후 급속 담금질을 통해 미세 입자를 얻습니다. 이는 용접의 입자 조대화를 제거하고 성능을 향상시킵니다.

(2) 담금질 잔열을 사용하여 저온 템퍼링 용접 이음매를 담금질 온도까지 가열하고 즉시 수냉식을 분사하고 용접부가 200~300°C로 냉각되면 수냉식 분사를 중지합니다. 이때 용접 이음부 온도 담금질 종료 온도라고 합니다. 그런 다음 용접부는 자체 템퍼링을 위해 공기 중에서 냉각되며 자체 템퍼링 온도는 250~150°C입니다. 오스테나이트화 담금질 온도에서 200~300°C까지 용접부를 냉각하면 마르텐사이트와 잔류 오스테나이트의 혼합 조직이 형성됩니다. 250~150°C의 낮은 온도에서 뜨임하면 용접부의 마르텐사이트가 분해되어 경도가 낮아지고 잔류 오스테나이트가 베이나이트 또는 템퍼드 마르텐사이트로 변태하여 경도가 증가합니다. 이러한 증가 및 감소의 결합된 효과의 결과로 용접 금속은 높은 강도와 ​​우수한 인성을 유지합니다.

즉, 급속 가열 및 오스테나이트화 및 담금질 후 용접 금속 입자가 미세화됩니다. 동시에, 담금질 종료 온도는 용접의 우수한 인성을 유지하기 위해 제어됩니다. 저온 템퍼링 후 미세한 템퍼링된 마르텐사이트 조직이 얻어져 용접부가 높은 인성과 고강도를 갖습니다. 이것은 용접의 유도 가열 담금질 및 자기 템퍼링의 기본 원리입니다.