Основной принцип закалка с индукционным нагревом и самоотпуск сварных швов

Метод термической обработки сварного шва подходит для термообработки сварных швов сварных труб из низкоуглеродистой и низколегированной стали, и его основной принцип заключается в следующем.

(1) измельчение зерен металла шва. Высокая температура сварочного плавления делает зерна шва и зоны термического влияния более грубыми, что снижает его прочность и ударную вязкость. После использования индукционного нагрева для быстрого повышения температуры до температуры аустенизации мелкое зерно получается путем быстрой закалки, что устраняет укрупнение зерна сварного шва и улучшает его характеристики.

(2) Используйте остаточное тепло для закалки, чтобы выполнить низкотемпературный отпуск, нагрев сварочного шва до температуры закалки, немедленное охлаждение распылением воды, когда сварочный шов охладится до 200 ~ 300 ° C, прекратите распыление водяного охлаждения, в это время температура сварочного шва называется температурой окончания закалки. Затем сварной шов охлаждается на воздухе для самоотпуска, а температура самотека составляет 250 ~ 150 ° C. Когда сварной шов охлаждают от температуры закалки при аустенизации до 200 ~ 300 ° C, образуется смешанная структура мартенсита и остаточного аустенита. При отпуске при низкой температуре 250 ~ 150 ° C мартенсит в сварном шве разлагается, снижая твердость, а остаточный аустенит превращается в бейнит или отпущенный мартенсит, что увеличивает твердость. В результате комбинированного эффекта этого увеличения и уменьшения металл сварного шва сохраняет высокую прочность и хорошую вязкость.

Короче говоря, после быстрого нагрева, аустенизации и закалки зерна металла шва измельчаются. В то же время температура окончания закалки контролируется для поддержания хорошей ударной вязкости сварного шва. После низкотемпературного отпуска получается мелко отпущенная мартенситная структура, благодаря чему сварной шов имеет высокую ударную вязкость и высокую прочность. Это основной принцип закалки индукционным нагревом и самоотпуска сварных швов.

Основной принцип закалки индукционным нагревом и самоотпуска сварных швов

Метод термической обработки сварного шва подходит для термообработки сварных швов сварных труб из низкоуглеродистой и низколегированной стали, и его основной принцип заключается в следующем.

(1) измельчение зерен металла шва. Высокая температура сварочного плавления делает зерна шва и зоны термического влияния более грубыми, что снижает его прочность и ударную вязкость. После использования индукционного нагрева для быстрого повышения температуры до температуры аустенизации мелкое зерно получается путем быстрой закалки, что устраняет укрупнение зерна сварного шва и улучшает его характеристики.

(2) Используйте остаточное тепло для закалки, чтобы выполнить низкотемпературный отпуск, нагрев сварочного шва до температуры закалки, немедленное охлаждение распылением воды, когда сварочный шов охладится до 200 ~ 300 ° C, прекратите распыление водяного охлаждения, в это время температура сварочного шва называется температурой окончания закалки. Затем сварной шов охлаждается на воздухе для самоотпуска, а температура самотека составляет 250 ~ 150 ° C. Когда сварной шов охлаждают от температуры закалки при аустенизации до 200 ~ 300 ° C, образуется смешанная структура мартенсита и остаточного аустенита. При отпуске при низкой температуре 250 ~ 150 ° C мартенсит в сварном шве разлагается, снижая твердость, а остаточный аустенит превращается в бейнит или отпущенный мартенсит, что увеличивает твердость. В результате комбинированного эффекта этого увеличения и уменьшения металл сварного шва сохраняет высокую прочность и хорошую вязкость.

Короче говоря, после быстрого нагрева, аустенизации и закалки зерна металла шва измельчаются. В то же время температура окончания закалки контролируется для поддержания хорошей ударной вязкости сварного шва. После низкотемпературного отпуска получается мелко отпущенная мартенситная структура, благодаря чему сварной шов имеет высокую ударную вязкость и высокую прочность. Это основной принцип закалки индукционным нагревом и самоотпуска сварных швов.