site logo

העיקרון הבסיסי של כיבוי חימום אינדוקציה וחידוד עצמי של ריתוכים

העיקרון הבסיסי של מרווה חימום אינדוקציה ומזג עצמי של ריתוכים

שיטת הטיפול בחום הריתוך מתאימה לטיפול בחום מרותך בצינור מרותך בפחמן נמוך וסגסוגת נמוכה, והעיקרון הבסיסי שלה הוא כדלקמן.

(1) זיקוק גרגירי מתכת הריתוך. הטמפרטורה הגבוהה של היתוך ריתוך הופכת את גרגרי הריתוך והאזור המושפע מחום לגסים יותר, ומפחיתה את חוזקו וקשיחותו. לאחר שימוש בחימום האינדוקציה להעלאה מהירה של הטמפרטורה לטמפרטורת האוסטניטיזציה, הגרגרים העדינים מתקבלים על ידי כיבוי מהיר, המבטל את התגבשות הגרגירים של הריתוך ומשפר את ביצועיו.

(2) השתמשו בחום שיורי מרווה כדי לבצע חימום תפר ריתוך בטמפרטורה נמוכה לטמפרטורת כיבוי, תרסו מייד קירור מים, כאשר תפר הריתוך מקורר ל-200 ~ 300 מעלות צלזיוס, הפסק להתז את קירור המים, בשלב זה טמפרטורת תפר הריתוך נקראת טמפרטורת סיום ההמרה. לאחר מכן הריתוך מקורר באוויר לצורך חירום עצמי, וטמפרטורת החיסום העצמית היא 250 ~ 150 מעלות צלזיוס. כאשר הריתוך מקורר מטמפרטורת כיבוי האוסטניטיזציה ל-200~300 מעלות צלזיוס, נוצר מבנה מעורב של מרטנזיט ואוסטניט שמור. כאשר מזגו בטמפרטורה נמוכה של 250 ~ 150 מעלות צלזיוס, מרטנזיט בריתוך מתפרק כדי להפחית את הקשיות, בעוד שהאוסטניט השמור הופך לבנייט או מרטנזיט מחוסמ, מה שמגביר את הקשיות. כתוצאה מההשפעה המשולבת של עלייה וירידה זו, מתכת הריתוך שומרת על חוזק גבוה וקשיחות טובה.

בקיצור, לאחר חימום מהיר והחזקות וריבוי, גרגרי מתכת הריתוך מתעדנים. במקביל, טמפרטורת סיום ההמרה נשלטת כדי לשמור על הקשיחות הטובה של הריתוך. לאחר טמפרטורת טמפרטורת נמוכה, מתקבל מבנה מרטנזיט מחוסם עדין, כך שהריתוך בעל קשיחות גבוהה וחוזק גבוה. זהו העיקרון הבסיסי של כיבוי חימום אינדוקציה וטיה עצמית של ריתוכים.

העיקרון הבסיסי של כיבוי חימום אינדוקציה וחידוד עצמי של ריתוכים

שיטת הטיפול בחום הריתוך מתאימה לטיפול בחום מרותך בצינור מרותך בפחמן נמוך וסגסוגת נמוכה, והעיקרון הבסיסי שלה הוא כדלקמן.

(1) זיקוק גרגירי מתכת הריתוך. הטמפרטורה הגבוהה של היתוך ריתוך הופכת את גרגרי הריתוך והאזור המושפע מחום לגסים יותר, ומפחיתה את חוזקו וקשיחותו. לאחר שימוש בחימום האינדוקציה להעלאה מהירה של הטמפרטורה לטמפרטורת האוסטניטיזציה, הגרגרים העדינים מתקבלים על ידי כיבוי מהיר, המבטל את התגבשות הגרגירים של הריתוך ומשפר את ביצועיו.

(2) השתמשו בחום שיורי מרווה כדי לבצע חימום תפר ריתוך בטמפרטורה נמוכה לטמפרטורת כיבוי, תרסו מייד קירור מים, כאשר תפר הריתוך מקורר ל-200 ~ 300 מעלות צלזיוס, הפסק להתז את קירור המים, בשלב זה טמפרטורת תפר הריתוך נקראת טמפרטורת סיום ההמרה. לאחר מכן הריתוך מקורר באוויר לצורך חירום עצמי, וטמפרטורת החיסום העצמית היא 250 ~ 150 מעלות צלזיוס. כאשר הריתוך מקורר מטמפרטורת כיבוי האוסטניטיזציה ל-200~300 מעלות צלזיוס, נוצר מבנה מעורב של מרטנזיט ואוסטניט שמור. כאשר מזגו בטמפרטורה נמוכה של 250 ~ 150 מעלות צלזיוס, מרטנזיט בריתוך מתפרק כדי להפחית את הקשיות, בעוד שהאוסטניט השמור הופך לבנייט או מרטנזיט מחוסמ, מה שמגביר את הקשיות. כתוצאה מההשפעה המשולבת של עלייה וירידה זו, מתכת הריתוך שומרת על חוזק גבוה וקשיחות טובה.

בקיצור, לאחר חימום מהיר והחזקות וריבוי, גרגרי מתכת הריתוך מתעדנים. במקביל, טמפרטורת סיום ההמרה נשלטת כדי לשמור על הקשיחות הטובה של הריתוך. לאחר טמפרטורת טמפרטורת נמוכה, מתקבל מבנה מרטנזיט מחוסם עדין, כך שהריתוך בעל קשיחות גבוהה וחוזק גבוה. זהו העיקרון הבסיסי של כיבוי חימום אינדוקציה וטיה עצמית של ריתוכים.