Osnovni princip indukcijsko grijanje kaljenje i samokaljenje zavarenih spojeva

Metoda toplinske obrade zavara je pogodna za toplinsku obradu zavarenih cijevi zavarenih cijevi s niskim udjelom ugljika i nisko legiranog čelika, a njen osnovni princip je sljedeći.

(1) Rafiniranje zrna metala šava. Visoka temperatura fuzije zavarivanja čini zrna vara i toplotno pogođene zone grubljima, smanjujući njegovu čvrstoću i žilavost. Nakon što se indukcijsko zagrijavanje koristi za brzo podizanje temperature na temperaturu austenitizacije, fina zrna se dobijaju brzim gašenjem, čime se eliminiše grubost zrna vara i poboljšava njegove performanse.

(2) Koristite preostalu toplinu gašenja za izvođenje niskotemperaturnog kaljenja zavarivanja zavarivanja do temperature gašenja, odmah raspršite vodeno hlađenje, kada se zavareni šav ohladi na 200~300°C, zaustavite raspršivanje vodenog hlađenja, u ovom trenutku temperatura šava zavarivanja naziva se temperatura završetka gašenja. Zavar se zatim hladi na zraku radi samokaljenja, a temperatura samokaljenja je 250~150°C. Kada se zavar ohladi sa temperature kaljenja austenitizacije na 200~300°C, formira se mješovita struktura martenzita i zadržanog austenita. Kada se temperira na niskoj temperaturi od 250~150°C, martenzit u šavu se raspada kako bi se smanjila tvrdoća, dok se zadržani austenit pretvara u bainit ili kaljeni martenzit, što povećava tvrdoću. Kao rezultat kombinovanog efekta ovog povećanja i smanjenja, metal šava održava visoku čvrstoću i dobru žilavost.

Ukratko, nakon brzog zagrijavanja i austenitizacije i kaljenja, zrna metala šava se rafiniraju. U isto vrijeme, temperatura završetka kaljenja se kontrolira kako bi se održala dobra žilavost zavara. Nakon kaljenja na niskim temperaturama dobija se fino kaljena martenzitna struktura, tako da zavar ima veliku žilavost i veliku čvrstoću. Ovo je osnovni princip kaljenja indukcijskim zagrijavanjem i samokaljenja zavarenih spojeva.

Osnovni princip indukcionog zagrevanja kaljenje i samokaljenje zavarenih šavova

Metoda toplinske obrade zavara je pogodna za toplinsku obradu zavarenih cijevi zavarenih cijevi s niskim udjelom ugljika i nisko legiranog čelika, a njen osnovni princip je sljedeći.

(1) Rafiniranje zrna metala šava. Visoka temperatura fuzije zavarivanja čini zrna vara i toplotno pogođene zone grubljima, smanjujući njegovu čvrstoću i žilavost. Nakon što se indukcijsko zagrijavanje koristi za brzo podizanje temperature na temperaturu austenitizacije, fina zrna se dobijaju brzim gašenjem, čime se eliminiše grubost zrna vara i poboljšava njegove performanse.

(2) Koristite preostalu toplinu gašenja za izvođenje niskotemperaturnog kaljenja zavarivanja zavarivanja do temperature gašenja, odmah raspršite vodeno hlađenje, kada se zavareni šav ohladi na 200~300°C, zaustavite raspršivanje vodenog hlađenja, u ovom trenutku temperatura šava zavarivanja naziva se temperatura završetka gašenja. Zavar se zatim hladi na zraku radi samokaljenja, a temperatura samokaljenja je 250~150°C. Kada se zavar ohladi sa temperature kaljenja austenitizacije na 200~300°C, formira se mješovita struktura martenzita i zadržanog austenita. Kada se temperira na niskoj temperaturi od 250~150°C, martenzit u šavu se raspada kako bi se smanjila tvrdoća, dok se zadržani austenit pretvara u bainit ili kaljeni martenzit, što povećava tvrdoću. Kao rezultat kombinovanog efekta ovog povećanja i smanjenja, metal šava održava visoku čvrstoću i dobru žilavost.

Ukratko, nakon brzog zagrijavanja i austenitizacije i kaljenja, zrna metala šava se rafiniraju. U isto vrijeme, temperatura završetka kaljenja se kontrolira kako bi se održala dobra žilavost zavara. Nakon kaljenja na niskim temperaturama dobija se fino kaljena martenzitna struktura, tako da zavar ima veliku žilavost i veliku čvrstoću. Ovo je osnovni princip kaljenja indukcijskim zagrijavanjem i samokaljenja zavarenih spojeva.