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Il principio di base della tempra del riscaldamento a induzione e dell’autotemperatura delle saldature

Il principio base di tempra per riscaldamento a induzione e autotempra delle saldature

Il metodo di trattamento termico della saldatura è adatto per il trattamento termico della saldatura di tubi saldati in acciaio a basso tenore di carbonio e basso legato e il suo principio di base è il seguente.

(1) Affinamento dei grani del metallo di saldatura. L’elevata temperatura della fusione di saldatura rende i grani della saldatura e della zona termicamente più grossolani, riducendone la resistenza e la tenacità. Dopo che il riscaldamento ad induzione viene utilizzato per aumentare rapidamente la temperatura alla temperatura di austenitizzazione, i grani fini vengono ottenuti mediante tempra rapida, che elimina l’ingrossamento del grano della saldatura e ne migliora le prestazioni.

(2) Utilizzare il calore residuo di tempra per eseguire il riscaldamento del cordone di saldatura a bassa temperatura alla temperatura di spegnimento, spruzzare immediatamente il raffreddamento ad acqua, quando il cordone di saldatura viene raffreddato a 200 ~ 300 ° C, smettere di spruzzare il raffreddamento dell’acqua, in questo momento la temperatura del cordone di saldatura è detta temperatura di terminazione di spegnimento. La saldatura viene quindi raffreddata in aria per l’autotemperatura e la temperatura di autotemperatura è di 250~150°C. Quando la saldatura viene raffreddata dalla temperatura di spegnimento austenitizzante a 200~300°C, si forma una struttura mista di martensite e austenite trattenuta. Quando temperata a una bassa temperatura di 250~150 °C, la martensite nella saldatura si decompone per ridurre la durezza, mentre l’austenite trattenuta si trasforma in bainite o martensite temperata, che aumenta la durezza. Come risultato dell’effetto combinato di questo aumento e diminuzione, il metallo di saldatura mantiene un’elevata resistenza e una buona tenacità.

In breve, dopo un rapido riscaldamento, austenitizzazione e tempra, i grani del metallo di saldatura vengono raffinati. Allo stesso tempo, la temperatura di terminazione di tempra è controllata per mantenere la buona tenacità della saldatura. Dopo il rinvenimento a bassa temperatura, si ottiene una struttura di martensite rinvenuta fine, in modo che la saldatura abbia un’elevata tenacità e un’elevata resistenza. Questo è il principio di base della tempra del riscaldamento a induzione e dell’autotemperatura delle saldature.

Il principio di base della tempra del riscaldamento a induzione e dell’autotemperatura delle saldature

Il metodo di trattamento termico della saldatura è adatto per il trattamento termico della saldatura di tubi saldati in acciaio a basso tenore di carbonio e basso legato e il suo principio di base è il seguente.

(1) Affinamento dei grani del metallo di saldatura. L’elevata temperatura della fusione di saldatura rende i grani della saldatura e della zona termicamente più grossolani, riducendone la resistenza e la tenacità. Dopo che il riscaldamento ad induzione viene utilizzato per aumentare rapidamente la temperatura alla temperatura di austenitizzazione, i grani fini vengono ottenuti mediante tempra rapida, che elimina l’ingrossamento del grano della saldatura e ne migliora le prestazioni.

(2) Utilizzare il calore residuo di tempra per eseguire il riscaldamento del cordone di saldatura a bassa temperatura alla temperatura di spegnimento, spruzzare immediatamente il raffreddamento ad acqua, quando il cordone di saldatura viene raffreddato a 200 ~ 300 ° C, smettere di spruzzare il raffreddamento dell’acqua, in questo momento la temperatura del cordone di saldatura è detta temperatura di terminazione di spegnimento. La saldatura viene quindi raffreddata in aria per l’autotemperatura e la temperatura di autotemperatura è di 250~150°C. Quando la saldatura viene raffreddata dalla temperatura di spegnimento austenitizzante a 200~300°C, si forma una struttura mista di martensite e austenite trattenuta. Quando temperata a una bassa temperatura di 250~150 °C, la martensite nella saldatura si decompone per ridurre la durezza, mentre l’austenite trattenuta si trasforma in bainite o martensite temperata, che aumenta la durezza. Come risultato dell’effetto combinato di questo aumento e diminuzione, il metallo di saldatura mantiene un’elevata resistenza e una buona tenacità.

In breve, dopo un rapido riscaldamento, austenitizzazione e tempra, i grani del metallo di saldatura vengono raffinati. Allo stesso tempo, la temperatura di terminazione di tempra è controllata per mantenere la buona tenacità della saldatura. Dopo il rinvenimento a bassa temperatura, si ottiene una struttura di martensite rinvenuta fine, in modo che la saldatura abbia un’elevata tenacità e un’elevata resistenza. Questo è il principio di base della tempra del riscaldamento a induzione e dell’autotemperatura delle saldature.