Патрабаванні да шафы кіравання плавільнай печы і размеркавання электраэнергіі

1) Галоўны выключальнік: Уваходная лінія павінна быць трохпроваднай пяціправадной сістэмай, гэта значыць трохфазны провад, аднафазны зазямляльны провад і аднафазны нулявы провад фіксуюцца з дапамогай наканечнікаў. Тэхнічная магутнасць перамыкача меншая, чым нагрузка суб-пераключальніка і плавільная печ. Галоўны выключальнік знаходзіцца далёка ад крыніцы харчавання DC24V. Асноўная схема выкарыстоўвае AC380V або AC220V, а схема кіравання выкарыстоўвае DC24V.

2) Лінія зазямлення і нуль маркіруюцца і фіксуюцца асобна, а на дзверцах шафы павінен быць провад перакрыжаванага зазямлення.

3) Дзверы шафы кіравання павінны быць пазначаны значком напрамкі кіравання кожнага падпераключальніка.

4) У шафе кіравання павінна быць вентыляцыйная прылада (восевы вентылятар і сетка падачы паветра ўтвараюць канвекцыю), а паветраабменны порт павінен быць абсталяваны пылавым фільтрам.

5) Асвятляльная прылада ў шафе кіравання павінна быць непашкоджанай для ўключэння дзвярэй або ўстаноўлены выключальнік для кіравання асвятленнем.

6) Уся праводка павінна быць стандартызаваная і ўключана ў канал, а нумар праводкі павінен быць дакладна пазначаны. Нумар провада не павінен выцвітаць і адпавядаць чарцяжу. Дыяметр дроту падбіраецца адпаведным чынам, а інфрачырвоны тэрмометр выкарыстоўваецца, каб праверыць, ці няма перагрэву або перагрузкі ліній.

7) Ізаляцыйныя ахоўныя дошкі і дошкі абароны ад грызуноў павінны быць устаноўлены для вялікіх адкрытых электраправодак выключальнікаў і медных шынаў.

8) Ступень ізаляцыі, памер і іншыя гумовыя пракладкі, якія адпавядаюць патрабаванням бяспекі, павінны быць закладзены перад шафай кіравання.

9) Для метаду кіравання рухавіком: паветраны выключальнік + контактор + цеплавое рэле або выключальнік абароны рухавіка + контактор для сістэмы кіравання.

10) Метад мацавання: электрычныя кампаненты замацаваны на шафе кіравання з дапамогай стандартных накіроўвалых 35 мм.

11) Метад праводкі: зафіксуйце клемам і адзначце нумар драты;

12) Частка ПЛК: блок харчавання ПЛК мае адпаведныя сродкі абароны; ПЛК усталяваны трывала і добра вентыляваны; ўваход і выхад вылучаюцца двума радкамі; ёсць больш за 5 кропак уводу-вываду для рэзервовага капіявання.

13) Частка інвертара: магутнасць на адзін узровень вышэй, чым намінальная магутнасць рухавіка; ўваходная лінія мае разумную сістэму абароны;

14) У шафе выкарыстоўваецца шматжыльны гнуткі жолаб для праводкі; 220V і DC24V колеры правадоў падзеленыя; драты свабодныя ў карыце; разетка электраразмеркавальнай лініі абаронена гумай; на канцы дроту ёсць стандартны нумар драты.

15) Клемная частка праводкі: клема ўстаноўлена ў ніжнім канцы шафы кіравання, 380V і DC24V ўсталёўваюцца асобна; электраразмеркавальны шафа падключаецца да перыферыйнай печы для плаўлення срэбра з дапамогай авіяцыйных штекераў або разводкі.

16) Вонкавы канал стандартызаваны і бяспечны, на яго наступаюць і не дэфармуецца.

17) Кабелі і драты вытворчай лініі ў траншэях павінны быць пракладзены ў жолабах, і яны павінны быць разумна размеркаваны па водных і паветраных шляхах.

18) Знакі нумароў лініі злучэння ўваходных і выходных частак печы для плаўлення срэбра выразныя, трывалыя і іх лёгка знайсці на месцы; яны не згубяцца з-за замены дэталяў;