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Armadio di controllo del forno di fusione dell’oro e requisiti di distribuzione dell’energia

Armadio di controllo del forno di fusione dell’oro e requisiti di distribuzione dell’energia

1) Interruttore principale: la linea in ingresso deve essere un sistema a tre fili e cinque fili, ovvero alimentazione trifase, filo di terra monofase e filo neutro monofase sono fissati con capicorda. La capacità delle specifiche dell’interruttore è inferiore al carico del sottointerruttore e il forno fusorio. L’interruttore principale è lontano dall’alimentazione DC24V. Il circuito principale utilizza AC380V o AC220V e il circuito di controllo utilizza DC24V.

2) La barra della linea di terra e la barra della linea del neutro sono contrassegnate e fissate separatamente e deve essere presente un cavo di messa a terra incrociato sulla porta dell’armadio di controllo.

3) La porta dell’armadio elettrico deve essere contrassegnata dall’icona della direzione di controllo di ciascun sottointerruttore.

4) Nell’armadio elettrico deve essere presente un dispositivo di ventilazione (la ventola a flusso assiale e la griglia di ingresso dell’aria formano una convezione) e l’apertura di ricambio dell’aria deve essere dotata di un filtro antipolvere.

5) Il dispositivo di illuminazione nell’armadio elettrico deve essere intatto per garantire che la porta sia accesa, oppure sia installato un interruttore per controllare l’illuminazione.

6) Tutti i cablaggi devono essere standardizzati e incorporati nella canalizzazione e il numero di cablaggio deve essere chiaramente contrassegnato. Il numero del filo non deve sbiadire ed essere conforme al disegno. Il diametro del filo viene selezionato in modo appropriato e viene utilizzato il termometro a infrarossi per verificare che non vi siano surriscaldamenti o sovraccarichi delle linee.

7) Per i cablaggi degli interruttori a vista e le barre di rame di grandi dimensioni devono essere installati pannelli di protezione dell’isolamento e pannelli antiroditore.

8) Il grado di isolamento, le dimensioni e altri tamponi in gomma che soddisfino i requisiti di sicurezza devono essere posati davanti al quadro elettrico.

9) Per il metodo di controllo del motore: interruttore in aria + contattore + relè termico o interruttore di protezione del motore + contattore per il sistema di controllo.

10) Metodo di fissaggio: I componenti elettrici sono fissati sull’armadio elettrico con binari di guida standard da 35 mm.

11) Metodo di cablaggio: fissare con il terminale e contrassegnare il numero del filo;

12) Parte PLC: l’alimentatore PLC dispone di dispositivi di protezione corrispondenti; Il PLC è installato saldamente e ben ventilato; input e output sono distinti da due righe; ci sono più di 5 punti I/O per il backup.

13) Parte inverter: la portata è di un livello superiore alla potenza nominale del motore; la linea entrante dispone di un ragionevole sistema di protezione;

14) Nell’armadio viene utilizzato un canale di cablaggio flessibile multipolare; I colori dei cavi 220V e DC24V sono separati; i fili sono liberi nel trogolo; l’uscita della linea di distribuzione dell’energia elettrica è protetta con gomma; l’estremità del filo ha un numero di filo standard.

15) Parte terminale di cablaggio: il terminale è installato all’estremità inferiore dell’armadio elettrico, 380V e DC24V sono installati separatamente; l’armadio di distribuzione dell’energia è collegato al forno periferico di fusione dell’argento con spine aeronautiche o terminali di cablaggio.

16) La canalizzazione esterna è standardizzata e sicura, calpestabile e non deformata.

17) I cavi ei fili della linea di produzione in trincea devono essere instradati in canali, e devono essere ragionevolmente distribuiti con percorsi dell’acqua e dell’aria.

18) I contrassegni del numero della linea di connessione delle parti di ingresso e di uscita del forno di fusione dell’argento sono chiari, durevoli e facili da trovare in loco; non andranno persi per sostituzione di parti;