Захтеви за управљачки ормар пећи за топљење злата и дистрибуцију електричне енергије

1) Главни прекидач: Долазна линија мора бити трожилни петожилни систем, то јест, трофазно напајање, једнофазна жица за уземљење и једнофазна неутрална жица су фиксиране са папучицама за ожичење. Капацитет спецификације прекидача је мањи од оптерећења под-прекидача и пећи за топљење. Главни прекидач је далеко од ДЦ24В напајања. Главно коло користи АЦ380В или АЦ220В, а управљачко коло користи ДЦ24В.

2) Шипка за уземљење и нулта линија су означене и фиксиране одвојено, а на вратима контролног ормара мора постојати жица за унакрсно уземљење.

3) Врата контролног ормана морају бити означена иконом управљачког смера сваког под-прекидача.

4) У контролном ормару мора постојати уређај за вентилацију (вентилатор аксијалног протока и решетка за довод ваздуха стварају конвекцију), а прикључак за размену ваздуха мора бити опремљен филтером за прашину.

5) Уређај за осветљење у контролном ормару мора бити нетакнут да би се осигурало да су врата укључена, или да је уграђен прекидач за контролу осветљења.

6) Сва ожичења морају бити стандардизована и уграђена у канал, а број ожичења мора бити јасно означен. Број жице не сме да избледи и да одговара цртежу. Пречник жице је одабран на одговарајући начин, а инфрацрвени термометар се користи за проверу да нема прегревања или преоптерећења водова.

7) Плоче за заштиту изолације и плоче отпорне на глодаре морају бити постављене за велике изложене прекидаче ожичења и бакарне шипке.

8) Степен изолације, величина и други гумени јастучићи који испуњавају безбедносне захтеве морају се поставити испред управљачког ормарића.

9) За методу управљања мотором: ваздушни прекидач + контактор + термални релеј или заштитни прекидач мотора + контактор за контролни систем.

10) Метода фиксирања: Електричне компоненте су причвршћене на контролном ормару са стандардним водилицама од 35 мм.

11) Метод ожичења: Поправите са терминалом и означите број жице;

12) ПЛЦ део: ПЛЦ напајање има одговарајуће заштитне објекте; ПЛЦ је инсталиран чврсто и добро проветрен; улаз и излаз се разликују по две линије; постоји више од 5 И/О тачака за резервну копију.

13) Инвертерски део: капацитет је за један ниво већи од називне снаге мотора; долазна линија има разуман систем заштите;

14) У орману се користи корито за ожичење са више језгара; 220В и ДЦ24В боје жице су одвојене; жице су слободне у кориту; излаз дистрибутивног вода је заштићен гумом; крај жице има стандардни број жице.

15) Део прикључка за ожичење: терминал је инсталиран на доњем крају контролног ормана, 380В и ДЦ24В се инсталирају одвојено; орман за дистрибуцију електричне енергије је повезан са периферном пећи за топљење сребра помоћу авио-утикача или терминала за ожичење.

16) Спољни канал је стандардизован и сигуран, на њега се гази и није деформисано.

17) Каблови и жице производне линије у рововима морају бити положени у корита, и морају бити разумно распоређени са воденим и ваздушним путевима.

18) Ознаке броја прикључне линије улазних и излазних делова пећи за топљење сребра су јасне, издржљиве и лако се налазе на лицу места; неће бити изгубљени због замене делова;