Вимоги до шафи керування золотоплавильною печею та розподілу електроенергії

1) Головний вимикач: вхідна лінія має бути трипровідною п’ятипровідною системою, тобто трифазне живлення, однофазний провід заземлення та однофазний нульовий провід закріплені за допомогою наконечників. Специфікаційна потужність перемикача менша, ніж навантаження підвимикача і плавильну піч. Головний вимикач знаходиться далеко від джерела живлення DC24V. Основна схема використовує AC380V або AC220V, а схема управління використовує DC24V.

2) Шина лінії заземлення та нульова лінійка позначені та закріплені окремо, а на дверцятах шафи повинен бути перехресний провід заземлення.

3) Двері шафи керування мають бути позначені піктограмою напряму керування кожного підвимикача.

4) У шафі керування має бути вентиляційний пристрій (осьовий вентилятор і сітка для впуску повітря утворюють конвекцію), а отвір повітрообміну має бути обладнаний пиловим фільтром.

5) Освітлювальний прилад у шафі керування повинен бути неушкодженим, щоб забезпечити увімкнення дверей, або встановлено вимикач для керування освітленням.

6) Уся електропроводка повинна бути стандартизована та включена в магістраль, а номер проводки має бути чітко позначений. Номер дроту не повинен вицвітати і відповідати кресленню. Діаметр дроту підбирається відповідним чином, а інфрачервоний термометр використовується, щоб перевірити, чи немає перегріву або перевантаження ліній.

7) Для великих відкритих проводів вимикачів і мідних шин повинні бути встановлені ізоляційні щити та щити захисту від гризунів.

8) Ступінь ізоляції, розмір та інші гумові прокладки, які відповідають вимогам безпеки, повинні бути прокладені перед шафою управління.

9) Для методу керування двигуном: повітряний вимикач + контактор + термореле або захисний вимикач двигуна + контактор для системи керування.

10) Спосіб кріплення: Електричні компоненти закріплені на шафі керування за допомогою стандартних напрямних 35 мм.

11) Спосіб підключення: закріпіть клемою та позначте номер проводу;

12) Частина ПЛК: блок живлення ПЛК має відповідні засоби захисту; ПЛК встановлений надійно і добре вентильований; вхід і вихід розрізняються двома рядками; є більше 5 точок вводу/виводу для резервного копіювання.

13) Інверторна частина: потужність на один рівень вище номінальної потужності двигуна; вхідна лінія має розумну систему захисту;

14) У шафі використовується багатожильний гнучкий провод; кольори проводів 220В і 24В постійно розділені; дроти вільні в кориті; вихід електророзподільної лінії захищений гумою; кінець дроту має стандартний номер дроту.

15) Клемна частина проводки: клема встановлюється в нижньому кінці шафи керування, 380 В та 24 В постійно встановлюються окремо; шафа розподілу електроенергії підключається до периферійної печі для плавлення срібла за допомогою авіаційних штекерів або клем для електропроводки.

16) Зовнішній канал стандартизований і безпечний, на нього наступають і не деформується.

17) Кабелі та дроти виробничої лінії в траншеях повинні бути прокладені в жолобах, і вони повинні бути розумно розподілені по водних і повітряних шляхах.

18) Позначки номерів лінії підключення вхідної та вихідної частин печі для плавлення срібла чіткі, довговічні та їх легко знайти на місці; вони не будуть втрачені внаслідок заміни деталей;