- 19
- Oct
ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের তাপ চিকিত্সার জন্য শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা
ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের তাপ চিকিত্সার জন্য শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা
ইনডাকশন হিটিং ফার্নেস হিট ট্রিটমেন্ট একটি এনার্জি-সেভিং প্রসেস, কিন্তু ইনডাকশন হিটিং ফার্নেস-এর ইনসেকশন হিট ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট এবং প্রক্রিয়া প্রয়োগের ফলে এনার্জি-সেভিং ইকুইপমেন্ট এবং প্রসেস বৈদ্যুতিক শক্তি অপচয় করবে। অতএব, নিম্নলিখিত দিকগুলি লক্ষ্য করা উচিত:
1) ইনডাকশন হিটিং ফার্নেসের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি, পাওয়ার এবং হিট ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্টের ধরন বেছে নিন। ফ্রিকোয়েন্সি অবশ্যই অনুপ্রবেশ গরমের সাথে মেনে চলতে হবে, শক্তিটি অবশ্যই ছোট গরম করার চক্র এবং কম তাপ পরিবাহিত ক্ষতির নীতিগুলি পূরণ করতে হবে এবং সরঞ্জামের ধরণটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দক্ষতার সাথে গুরুত্বপূর্ণ জিনিসপত্র নির্বাচন করতে হবে, যেমন মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমারের দক্ষতা। উদাহরণস্বরূপ, সলিড-স্টেট পাওয়ার সাপ্লাইগুলির ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দক্ষতা ইলেকট্রনিক টিউব হাই-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের চেয়ে বেশি। একই প্রযুক্তিগত অবস্থার অধীনে, কঠিন রাষ্ট্র শক্তি সরবরাহ যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। সলিড-স্টেট পাওয়ার সাপ্লাইগুলিতে, ট্রানজিস্টার পাওয়ার সাপ্লাই থাইরিস্টার পাওয়ার সাপ্লাইয়ের চেয়ে বেশি দক্ষ। অতএব, IGBT বা MOSFET পাওয়ার সাপ্লাই অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। বিভিন্ন ধরনের শোধক ট্রান্সফরমারগুলির দক্ষতা এবং পানির ব্যবহারও খুব আলাদা, তাই নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
2) যন্ত্রপাতি কাজ স্পেসিফিকেশন উপযুক্ত হতে হবে। বৈদ্যুতিন টিউব উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই লোডের অনুপযুক্ত সমন্বয়, যেমন অনুপযুক্ত অ্যানোড কারেন্ট এবং গেট কারেন্ট অনুপাত, বিশেষ করে আন্ডার-ভোল্টেজ অবস্থায়, অসিলেটর টিউবের অ্যানোড ক্ষতি বড়, এবং গরম করার দক্ষতা হ্রাস পায়। এটি এড়ানোর জন্য, যখন মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই ডিবাগ করা হয়, পাওয়ার ফ্যাক্টরটি প্রায় 0.9 হওয়া উচিত।
3) ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি হল: উচ্চ লোড ফ্যাক্টর এবং স্বল্প অলস চলমান সময়। মাল্টি-অক্ষ, মাল্টি-স্টেশন হিটিং একই সময়ে ব্যবহার করা যেতে পারে, মাল্টি-অক্ষ, মাল্টি-স্টেশন কাঠামো পছন্দ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ আধা-খাদ অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদন গ্রহণ করা, এককালীন গরম করা স্ক্যানিং কয়েঞ্চিংয়ের চেয়ে বেশি শক্তি-দক্ষ।
4) আবেশন গরম চুল্লি দক্ষতা ব্যাপকভাবে নকশা সম্পর্কিত। একটি ভাল আবেশন গরম চুল্লির দক্ষতা 80%এর বেশি, এবং একটি খারাপ সেন্সরের দক্ষতা 30%এরও কম। অতএব, ইনডাকশন হিটিং ফার্নেসকে ভালভাবে ডিজাইন করা এবং তৈরি করা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় এটিকে ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।
5) আবেশন গরম চুল্লি মধ্যে quenched অংশ টেম্পারিং স্ব-tempering বা আবেশন গরম চুল্লি tempering পছন্দ করা উচিত।