site logo

វិធានការសន្សំសំចៃថាមពលសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅឡចំហាយកំដៅ

វិធានការសន្សំសំចៃថាមពលសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅឡចំហាយកំដៅ

ការព្យាបាលកំដៅឡចំហាយកំដៅគឺជាដំណើរការសន្សំសំចៃថាមពលប៉ុន្តែការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ព្យាបាលកំដៅនិងការអនុវត្តដំណើរការឡភ្លើងកំដៅនឹងធ្វើឱ្យឧបករណ៍និងដំណើរការសន្សំសំចៃថាមពលអគ្គិសនី។ ដូច្នេះទិដ្ឋភាពខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់៖

១) ជ្រើសរើសប្រេកង់ថាមពលនិងប្រភេទឧបករណ៍កំដៅសម្រាប់ឡកំដៅឡចំហាយ។ ប្រេកង់ត្រូវតែគោរពតាមកំដៅដែលជ្រាបចូលថាមពលត្រូវតែបំពេញតាមគោលការណ៍នៃវដ្តកំដៅខ្លីនិងការបាត់បង់ចរន្តកំដៅទាបហើយប្រភេទឧបករណ៍ត្រូវជ្រើសរើសគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗដែលមានប្រសិទ្ធិភាពបម្លែងប្រេកង់ខ្ពស់ដូចជាប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់មធ្យម។ ឧទាហរណ៍ប្រសិទ្ធភាពនៃការបម្លែងប្រេកង់នៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលរឹងគឺខ្ពស់ជាងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់ខ្ពស់របស់បំពង់អេឡិចត្រូនិក។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសដូចគ្នាការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលរឹងរដ្ឋគួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់តាមលទ្ធភាព។ នៅក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលរឹងរដ្ឋការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលត្រង់ស៊ីស្ទ័រមានប្រសិទ្ធភាពជាងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលរបស់ thyristor ។ ដូច្នេះការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល IGBT ឬ MOSFET គួរតែត្រូវបានគេពេញចិត្ត។ ប្រសិទ្ធភាពនិងការប្រើប្រាស់ទឹកនៃប្រភេទផ្សេងៗនៃឧបករណ៍បំលែងភ្លើងក៏មានភាពខុសប្លែកគ្នាដែរដូច្នេះគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការជ្រើសរើស។

២) លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ត្រូវតែសមស្រប។ ការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់ខ្ពស់នៃបំពង់អេឡិចត្រូនិកដូចជាចរន្តអាន់ឌ័រមិនត្រឹមត្រូវនិងសមាមាត្របច្ចុប្បន្ននៃច្រកទ្វារជាពិសេសនៅក្នុងស្ថានភាពដែលស្ថិតនៅក្រោមតង់ស្យុងការបាត់បង់អាន់ឌ័រនៃបំពង់លំយោលមានទំហំធំហើយប្រសិទ្ធភាពកំដៅត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ដើម្បីចៀសវាងវានៅពេលដែលការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យមត្រូវបានបំបាត់កំហុសកត្តាថាមពលគួរតែមានប្រហែល ០,៩ ។

៣) តម្រូវការសម្រាប់ឡកំដៅឡចំហាយគឺ៖ កត្តាផ្ទុកខ្ពស់និងពេលវេលាទំនេរខ្លី។ កំដៅពហុស្ថានីយ៍អាចត្រូវបានប្រើក្នុងពេលតែមួយរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្ថានីយ៍ត្រូវបានគេពេញចិត្ត។ ជាឧទាហរណ៍ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ពាក់កណ្តាលរាងជាឧទាហរណ៍ការកំដៅមួយដងមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលជាងការស្កេនកំដៅ។

៤) ប្រសិទ្ធភាពនៃឡកំដៅអាំងវឺតទ័រមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងខ្លាំងចំពោះការរចនា។ ប្រសិទ្ធភាពនៃឡភ្លើងកំដៅល្អប្រសើរជាង ៨០%ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៏មិនល្អគឺតិចជាង ៣០%។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការរចនានិងផលិតឡកំដៅឡចំហាយឱ្យបានល្អនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិត។

៥) ការកំដៅផ្នែកដែលឆេះនៅក្នុងឡកំដៅបញ្ឆេះគួរតែត្រូវបានកំដៅដោយខ្លួនឯងឬកំដៅឡចំហាយកំដៅ។