Energooszczędne środki do obróbki cieplnej indukcyjnego pieca grzewczego

Obróbka cieplna pieca indukcyjnego jest procesem energooszczędnym, ale niewłaściwy dobór urządzeń do obróbki cieplnej i zastosowanie procesowe indukcyjnego pieca grzewczego spowoduje, że urządzenia i procesy energooszczędne będą marnować energię elektryczną. Dlatego należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:

1) Wybierz częstotliwość, moc i rodzaj urządzeń do obróbki cieplnej dla indukcyjnego pieca grzewczego. Częstotliwość musi być zgodna z nagrzewaniem penetracyjnym, moc musi spełniać zasady krótkiego cyklu nagrzewania i niskich strat przewodzenia ciepła, a typ sprzętu musi dobierać ważne akcesoria o wysokiej sprawności konwersji częstotliwości, takie jak sprawność transformatorów częstotliwości pośredniej. Na przykład wydajność konwersji częstotliwości zasilaczy półprzewodnikowych jest wyższa niż w przypadku wysokoczęstotliwościowych zasilaczy lampowych. W tych samych warunkach technicznych należy w jak największym stopniu stosować zasilacze półprzewodnikowe. W zasilaczach półprzewodnikowych zasilacze tranzystorowe są bardziej wydajne niż zasilacze tyrystorowe. Dlatego należy preferować zasilacze IGBT lub MOSFET. Sprawność i zużycie wody różnych typów transformatorów hartowniczych są również bardzo różne, dlatego należy zwrócić uwagę na dobór.

2) Specyfikacje robocze sprzętu muszą być odpowiednie. Niewłaściwa regulacja obciążenia zasilacza wysokiej częstotliwości lampy elektronicznej, taka jak nieodpowiednie prądy anodowe i prądy bramki, szczególnie w stanie podnapięciowym, utrata anodowa lampy oscylatora jest duża, a wydajność ogrzewania jest zmniejszona. Aby tego uniknąć, gdy zasilacz częstotliwości pośredniej jest debugowany, współczynnik mocy powinien wynosić około 0.9.

3) Wymagania dla indukcyjnych pieców grzewczych to: wysoki współczynnik obciążenia i krótki czas pracy na biegu jałowym. Wieloosiowe, wielostanowiskowe ogrzewanie może być używane w tym samym czasie, preferowana jest wieloosiowa, wielostanowiskowa struktura. Na przykładzie masowej produkcji części półosiowych, jednorazowe nagrzewanie jest bardziej energooszczędne niż hartowanie skanujące.

4) Wydajność indukcyjnego pieca grzewczego jest w dużym stopniu związana z projektem. Sprawność dobrego pieca indukcyjnego wynosi ponad 80%, a sprawność złego czujnika to mniej niż 30%. Dlatego konieczne jest dobre zaprojektowanie i wykonanie indukcyjnego pieca grzewczego oraz ciągła jego optymalizacja w trakcie procesu produkcyjnego.

5) Odpuszczanie hartowanych części w indukcyjnym piecu grzewczym powinno być samoodpuszczanie lub preferowane odpuszczanie indukcyjnego pieca grzewczego.