උත්තේජක උදුනෙහි තාප පිරියම් කිරීම සඳහා බලශක්ති ඉතිරි කිරීමේ පියවර

ප්‍රේරණය උණුසුම් කිරීමේ උදුන තාප පිරියම් කිරීම බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන නමුත් තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ ප්‍රේරක තාපන උදුන ක්‍රියාවලිය යෙදීම මඟින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උපකරණ සහ ක්‍රියාවලීන් මගින් විද්‍යුත් ශක්තිය නාස්ති වීමට හේතු වේ. එබැවින් පහත සඳහන් කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

1) ප්‍රේරක රත් කිරීමේ උදුන සඳහා සංඛ්‍යාතය, බලය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ වර්ගය තෝරන්න. සංඛ්‍යාතය විනිවිද යාමේ උණුසුමට අනුකූල විය යුතු අතර, බලය කෙටි තාපන චක්‍රය සහ අඩු තාප සන්නායකතාවය නැති වීමේ මූලධර්ම සපුරාලිය යුතු අතර අතරමැදි සංඛ්‍යාත ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් වල කාර්‍යක්‍ෂමතාව වැනි ඉහළ සංඛ්‍යාත පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් වැදගත් උපාංග තෝරා ගත යුතුය. උදාහරණයක් වශයෙන්, ඝන තත්ත්‍ව බල සැපයුම් වල සංඛ්‍යාත පරිවර්‍තන කාර්‍යක්‍ෂමතාව ඉලෙක්ට්‍රොනික නල අධි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම් වලට වඩා වැඩිය. එකම තාක්‍ෂණික කොන්දේසි යටතේ හැකි තාක් දුරට ඝන-රාජ්‍ය බල සැපයුම් භාවිතා කළ යුතුය. ඝන තත්ත්‍ව බල සැපයුම් වලදී ටායිසිස්ටර බල සැපයුම් වලට වඩා ට්‍රාන්සිස්ටර බල සැපයුම් කාර්‍යක්‍ෂම වේ. එබැවින් IGBT හෝ MOSFET බල සැපයුම් වලට වැඩි කැමැත්තක් දැක්විය යුතුය. විවිධ වර්ගයේ නිවන ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් වල කාර්යක්ෂමතාව සහ ජල පරිභෝජනය ද බෙහෙවින් වෙනස් ය, එබැවින් තෝරා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

2) උපකරණ වැඩ කරන පිරිවිතරයන් සුදුසු විය යුතුය. නුසුදුසු ඇනෝඩ ධාරාව සහ ද්වාර ධාරා අනුපාතයන් වැනි ඉලෙක්ට්‍රෝනික ටියුබ් අධි-සංඛ්‍යාත බල සැපයුම් බර වැරදි ලෙස සකස් කිරීම, විශේෂයෙන් වෝල්ටීයතාවයට පහළින් පවතින තත්ත්‍වයේ, දෝලන නළයේ ඇනෝඩ නැතිවීම විශාල වන අතර, තාපන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. එය වළක්වා ගැනීම සඳහා අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම දෝෂහරණය කළ විට බල සාධකය 0.9 පමණ විය යුතුය.

3) ප්‍රේරණය කිරීමේ උදුන සඳහා වන අවශ්‍යතා නම්: අධික බර පැටවීමේ සාධකය සහ කෙටි ක්‍රියා විරහිත කාලය. බහු-අක්ෂ, බහු-ස්ථාන උණුසුම එකවර භාවිතා කළ හැකි අතර, බහු අක්ෂය, බහු-ස්ථාන ව්යුහය වඩාත් සුදුසු ය. අර්ධ පතුවළ කොටස් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, එක් වරක් රත් කිරීම ස්කෑන් නිවාදැමීමට වඩා බලශක්ති කාර්යක්ෂම වේ.

4) ප්‍රේරණ තාපන උදුනේ කාර්යක්ෂමතාව සැලසුමට බොහෝ සෙයින් සම්බන්ධ වේ. හොඳ ප්‍රේරක තාපන උදුනක කාර්යක්ෂමතාව 80%ට වඩා වැඩි වන අතර නරක සංවේදකයක කාර්යක්ෂමතාව 30%ට වඩා අඩු ය. එම නිසා, ප්‍රේරණ තාපන උදුන හොඳින් සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී එය අඛණ්ඩව ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

5) ප්‍රේරණ තාපන උදුනේ නිවා දැමූ කොටස් තෙම්පරාදු කිරීම ස්වයං-කෝපයක් හෝ ප්‍රේරක රත් කිරීමේ උදුනක තෙම්පරාදු කිරීමක් විය යුතුය.