אמצעים לחיסכון באנרגיה לטיפול בחום של תנור חימום אינדוקציה

טיפול בחום תנור חימום אינדוקציה הוא תהליך חוסך באנרגיה, אך בחירה לא נכונה של ציוד לטיפול בחום ויישום תהליך של תנור חימום אינדוקציה יגרמו לציוד ותהליכים חוסכי אנרגיה לבזבז אנרגיה חשמלית. לכן יש לשים לב להיבטים הבאים:

1) בחר את התדר, העוצמה וסוג הציוד לטיפול בחום לתנור חימום אינדוקציה. התדר חייב להתאים לחימום החדירה, הכוח חייב לעמוד בעקרונות של מחזור חימום קצר ואובדן הולכה חום נמוך, וסוג הציוד חייב לבחור אביזרים חשובים בעלי יעילות המרה בתדירות גבוהה, כגון יעילות שנאי תדרים ביניים. לדוגמה, יעילות המרת התדרים של ספקי כוח במצב מוצק גבוהה מזו של ספקי כוח בתדר גבוה בצינור אלקטרוני. באותם תנאים טכניים, יש להשתמש ככל האפשר בספקי כוח במצב מוצק. בספקי כוח במצב מוצק, ספקי כוח טרנזיסטור יעילים יותר מספקי כוח תריסטור. לכן, יש להעדיף ספקי כוח של IGBT או MOSFET. היעילות וצריכת המים של סוגים שונים של שנאי מרווה שונים גם הם מאוד, ולכן יש לשים לב לבחירה.

2) מפרטי עבודת הציוד חייבים להיות מתאימים. התאמה לא נכונה של עומס אספקת החשמל בתדר גבוה של צינור אלקטרוני, כגון יחסי זרם לאנודה וזרם שער לא מתאים, במיוחד במצב תת-מתח, אובדן האנודה של צינור המתנד גדול ויעילות החימום מופחתת. כדי להימנע מכך, כאשר אספקת החשמל בתדר ביניים מובאת באגים, גורם ההספק צריך להיות 0.9 בערך.

3) הדרישות לתנורי חימום אינדוקציה הם: גורם עומס גבוה וזמן הפעלה קצר של סרק. ניתן להשתמש בחימום רב ציר, רב תחנות בו זמנית, מבנה רב צירים ורב תחנות עדיף. בהתחשב בייצור המוני של חלקי פיר למחצה כדוגמה, חימום חד פעמי יעיל יותר באנרגיה מאשר סריקת מרווה.

4) היעילות של תנור חימום האינדוקציה קשורה מאוד לעיצוב. היעילות של תנור חימום אינדוקציה טוב היא יותר מ -80%, והיעילות של חיישן גרוע היא פחות מ -30%. לכן, יש צורך לעצב ולייצר היטב את תנור החימום האינדוקציוני ולייעל אותו באופן רציף במהלך תהליך הייצור.

5) הרמה של חלקים שכבו בתנור חימום אינדוקציה צריכה להיות הרפיה עצמית או עדיפה חימום תנור חימום אינדוקציה.