ব্লাস্ট ফার্নেসের হার্থে রিফ্র্যাক্টরিগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

ব্লাস্ট ফার্নেসের নির্মাণ শেষ হওয়ার পর, ব্যবহারে রাখা থেকে ফার্নেস সার্ভিসের শেষ পর্যন্ত, যখন উপাদানটি অবরোহী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে এবং তাপ বিনিময় প্রক্রিয়ার ফার্নেস গ্যাসের ক্রমবর্ধমান পর্যায়ে প্রবেশ করে, তখন মধ্য ও উপরের ফার্নেস আস্তরণের অবাধ্যতাগুলি হয় একটি দীর্ঘমেয়াদী পরিধান এবং ক্ষয় অবস্থায়, এবং চুল্লি শরীরের নীচের অংশ চুলা চুল্লি হয়. নীচের আস্তরণটি গলিত লোহা এবং স্ল্যাগে নিমজ্জিত করা হয়েছে। বিস্ফোরণ চুল্লির অভ্যন্তর উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে চলতে থাকে। এই কারণগুলি মিথস্ক্রিয়া করে এবং ব্লাস্ট ফার্নেসের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা চুলার অবাধ্য উপকরণগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। এখন পর্যন্ত, একটি সম্পূর্ণ পরিষ্কার এবং ঐক্যবদ্ধ দৃষ্টিভঙ্গি ছিল না. সাধারণ এবং সাধারণভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ দৃষ্টিভঙ্গি এই প্রভাবকারী কারণগুলিকে দুটি বিভাগে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, যথা, শারীরিক ক্রিয়া এবং রাসায়নিক ক্ষয়।

1. চুলার অবাধ্য উপাদানের উপর শারীরিক কর্মের প্রভাব:

(1) তাপীয় চাপ। চুলার অংশে অবাধ্য কাজকারী স্তর এবং আয়রন স্ল্যাগ তরল যোগাযোগ বিন্দুর তাপমাত্রা 1350℃ পর্যন্ত। তাপ নিরোধক স্তর দ্বারা যোগাযোগ করা কুলিং স্টেভের শীতল জলের তাপমাত্রা মাত্র 25~45℃। রেডিয়াল তাপমাত্রার পার্থক্য বড়, যার ফলে বিশাল তাপীয় চাপ হয়। দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের রাস্তার অবস্থার অধীনে, তাপীয় চাপ এবং অন্যান্য শারীরিক এবং রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া একে অপরকে প্রভাবিত করে, যার ফলে বিভিন্ন ক্ষতির ঘটনা ঘটে যেমন তাপীয় প্রসারণ এবং অবাধ্য পদার্থের সংকোচন, ফ্র্যাকচার এবং pulverization।

(2) ঘষুন এবং পরিধান করুন। ব্লাস্ট ফার্নেসের অপারেশন চলাকালীন, চুলার অবাধ্য আস্তরণ গলিত লোহার সঞ্চালন এবং স্ল্যাগ স্তরের উত্থান ও পতনের প্রতি ক্রমাগত সাড়া দেয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ক্ষয় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিধানের প্রভাবের অধীনে, অবাধ্য পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পেতে থাকে, যা এর পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। স্ল্যাগ-লোহার যোগাযোগের পৃষ্ঠে গঠিত স্ল্যাগ ত্বকও চুল্লি অবস্থার ওঠানামা প্রক্রিয়ার সময় পড়ে যেতে পারে। এই সময়ে, চুল্লির আস্তরণের অবাধ্য উপাদান সরাসরি লোহার স্ল্যাগ এবং গলিত লোহা দ্বারা ঝাঁকুনি দেওয়া হবে।

(3) ভৌত মাধ্যাকর্ষণ। ব্লাস্ট ফার্নেস ব্যবহারের সময়, গলিত লোহার স্ল্যাগ ক্রমাগত চুলায় যোগ হয় এবং মৃত লোহার স্তরে জমা গলিত লোহা, চুল্লিতে উচ্চ-চাপের গরম বাতাসের প্রভাব সহ, একে অপরের উপর চাপিয়ে দেওয়া হয়, যাতে অবাধ্য হয়। চুল্লির নীচে বৃহত্তর শারীরিক মাধ্যাকর্ষণ বহন করে। . চুলা এবং চুল্লির নীচের সংযোগস্থলে কার্বন ইটের স্তরের জন্য, এই শক্তিগুলি শিয়ারিংয়ে ভূমিকা পালন করে। ঘরের তাপমাত্রায় কার্বন ইটের সংকোচনের শক্তি 20-40MPa, এবং নমনীয় শক্তি মাত্র 7-15MPa। উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি যখন তাপমাত্রা স্বাভাবিক তাপমাত্রার চেয়ে কম থাকে, যখন চাপ তার শক্তি সীমার কাছাকাছি থাকে, তখন এটি ভাঙা বা ফাটল তৈরি করা সহজ। এই সময়ে, লোহার স্ল্যাগ তরল ফাটল এবং ফাটলগুলির মধ্যে প্রবেশ করবে। গলিত লোহার অনুপ্রবেশ এবং ক্ষয়।

(4) গলিত লোহার উচ্ছ্বাস। অবাধ্য পদার্থের ঘনত্ব গলিত লোহার তুলনায় অনেক কম, এবং অবাধ্য পদার্থগুলি গলিত লোহাতে ঊর্ধ্বমুখী উচ্ছ্বাসের শিকার হবে। চুল্লির নীচের অংশটি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সংকীর্ণ ব্যাস সহ চুল্লির খোলের কাছে সেট করা হয় এবং অবাধ্যতার প্রত্যক্ষ এক্সট্রুশন এবং ঘর্ষণ এর উচ্ছ্বাসকে দুর্বল করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, যখন বলটি অবাধ্যতার সীমাতে পৌঁছে যায়, তখন এটি অবাধ্যকে বিকৃত বা এমনকি ভেঙ্গে ফেলতে পারে এবং ভুগতে থাকে। উচ্ছ্বাসের প্রভাব আরও গুরুতর ক্ষতি বা এমনকি ভাসমান থেকে পড়ে যাওয়ার দ্বারা অনুসরণ করা হয়।

2. রাসায়নিক আক্রমণ:

(1) গরম ধাতু কার্বারাইজিং জারা। পিগ আয়রন হল লোহা-কার্বন গলিত লোহার একটি কার্বন-সমৃদ্ধ অসম্পৃক্ত দ্রবণ। পিগ আয়রনের কার্বন উপাদান উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় সাধারণত 4.5% থেকে 5.4% বজায় রাখা হয়। কার্বনের উপাদান ব্লাস্ট ফার্নেস ভলিউম, গরম বাতাসের চাপ এবং গন্ধ শক্তির মতো বিষয়গুলির সাথে সম্পর্কিত এবং সর্বোচ্চ কত তা স্পষ্ট নয়। অতএব, ব্লাস্ট ফার্নেসের অপারেশনের সময়, চুলায় গলিত লোহা এবং কার্বন ইটের মধ্যে কার্বারাইজিং প্রতিক্রিয়া সময়ে সময়ে ঘটে এবং জ্বালানীতে থাকা কোক এবং কয়লার গুঁড়াও কার্বারাইজ করা যেতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগ চুলার মধ্যে কার্বন ইট প্রভাবিত করে। ক্ষতি এবং ধ্বংস গলানো.

(2) রেডক্স প্রতিক্রিয়া। ব্লাস্ট ফার্নেসের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, চুলায় বিভিন্ন ধরণের জারণ-হ্রাস প্রতিক্রিয়া ঘটে, যেমন টুয়েরে এবং শীতল প্রাচীরের জলের ফুটো থেকে সৃষ্ট জল-গ্যাস প্রতিক্রিয়া, যা কার্বন ইটের জারণ ঘটায়। , কার্বন ক্ষয় বা এমনকি pulverization ফলে ফাটল সৃষ্টি করে. কার্বন ইটের শক্তি হ্রাস পায়। বিস্ফোরণ চুল্লিতে ক্ষারীয় ধাতু যেমন পটাসিয়াম, সোডিয়াম, সীসা, এবং দস্তার একটি সিরিজ জারণ-হ্রাস প্রতিক্রিয়া কার্বন ইট, রিং ফাটল এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক প্রভাবের কারণ হতে পারে।

ভৌত এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের কারণগুলি চুলার এবং চুল্লির নীচে চলতে থাকে এবং তারা একে অপরের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে এবং চুলার এবং নীচের অবাধ্যকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। অতএব, চুলা এবং নীচে অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়, উপরের কারণগুলি নির্দিষ্ট চুল্লি অনুসারে হওয়া উচিত। পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ অবাধ্য উপকরণ সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত।