Metoda za površinsko kaljenje otkovaka

Površinsko kaljenje kovanja je metoda toplinske obrade u kojoj se površina obratka brzo zagrijava do temperature kaljenja, a zatim se brzo hladi, tako da samo površinski sloj može dobiti ugašenu strukturu, dok jezgreni dio i dalje održava strukturu pre gašenja. Uobičajeno se koriste indukciono zagrijavanje grijaćih površina i plameno zagrijavanje. Površinsko očvršćavanje općenito je otkovci od čelika od srednje ugljika i čelika od legure ugljika.

Indukcijskim otvrdnjavanjem koristi se princip elektromagnetske indukcije za induciranje velike vrtložne struje na površini obratka izmjeničnom strujom, tako da se površina kovanja brzo zagrijava, dok se jezgra slabo zagrijava.

Karakteristike indukcionog zagrijavanja zagrijavajuće površine: nakon kaljenja, zrna martenzita se rafiniraju, a površinska tvrdoća je 2 ~ 3HRC veća od običnog kaljenja. Površinski sloj ima veliko zaostalo tlačno naprezanje, što pomaže u poboljšanju zamorne čvrstoće; nije lako proizvesti deformaciju i oksidacijsku dekarburizaciju; lako je realizirati mehanizaciju i automatizaciju, a pogodan je za masovnu proizvodnju. Nakon indukcijskog zagrijavanja i kaljenja, kako bi se smanjilo naprezanje kaljenja i smanjila lomljivost, potrebno je kaljenje na niskim temperaturama na 170 ~ 200 ° C.

Gašenje površine zagrijavanja plamenom je proces u kojem se površina otkivaka brzo zagrijava do temperature faznog prijelaza iznad temperature faznog prijelaza pomoću plamena (temperatura do 3100 ~ 3200 ° C) sagorijevanja oksiacetilenom, nakon čega slijedi gašenje i hlađenje .

Kaljenje na niskim temperaturama provodi se odmah nakon kaljenja ili se unutarnja otpadna toplina kovanja koristi za samotaljenje. Ova metoda može postići dubinu stvrdnjavanja od 2-6 mm, uz jednostavnu opremu i niske cijene, a pogodna je za proizvodnju u jednom komadu ili u malim serijama.