Metoda pentru stingerea suprafeței forjatelor

Stingerea suprafeței forjării este o metodă de tratament termic în care suprafața piesei de prelucrat este încălzită rapid la temperatura de stingere și apoi răcită rapid, astfel încât numai stratul de suprafață poate obține structura stinsă, în timp ce partea centrală menține în continuare structura înainte de stingere. Utilizate în mod obișnuit sunt stingerea suprafeței de încălzire prin inducție și stingerea suprafeței de încălzire cu flacără. Întărirea suprafeței este, în general, oțel carbon mediu și oțeluri din aliaj de carbon mediu.

Întărirea prin inducție utilizează principiul inducției electromagnetice pentru a induce un curent turbionar imens pe suprafața piesei de prelucrat prin curent alternativ, astfel încât suprafața forjării să fie încălzită rapid, în timp ce miezul este greu încălzit.

Caracteristicile stingerii suprafeței de încălzire prin inducție: după stingere, boabele de martensită sunt rafinate, iar duritatea suprafeței este cu 2 ~ 3HRC mai mare decât stingerea obișnuită. Stratul de suprafață are o solicitare de compresie reziduală mare, care ajută la îmbunătățirea rezistenței la oboseală; nu este ușor să se producă deformare și decarburare oxidativă; este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea și este potrivit pentru producția în serie. După încălzirea prin inducție și stingerea, pentru a reduce stresul de stingere și pentru a reduce fragilitatea, este necesar să se efectueze temperarea la temperaturi scăzute la 170 ~ 200 ° C.

Stingerea suprafeței de încălzire a flăcării este un proces în care suprafața pieselor forjate este încălzită rapid la o temperatură de tranziție de fază peste temperatura de tranziție de fază folosind o flacără (temperatura de până la 3100 ~ 3200 ° C) arzând cu gaz oxiacetilenic, urmată de stingere și răcire .

Temperarea la temperaturi scăzute se efectuează imediat după stingere sau căldura reziduală internă a forjării este utilizată pentru auto-temperare. Această metodă poate obține o adâncime de întărire de 2-6 mm, cu echipamente simple și costuri reduse, și este potrivită pentru producția dintr-o singură bucată sau în loturi mici.