Метода за површинско каљење отковка

Површинско каљење ковања је метода топлотне обраде у којој се површина радног предмета брзо загрева до температуре каљења, а затим брзо хлади, тако да само површински слој може добити каљену структуру, док језгро још увек одржава структуру пре гашења. Уобичајено се користе гашење индукционих грејних површина и пламено загревање грејних површина. Површинско очвршћавање је опћенито отковци од челика од средње угљика и челика од легуре угљика.

Индукционо очвршћавање користи принцип електромагнетне индукције да изазове огромну вртложну струју на површини обратка кроз наизменичну струју, тако да се површина ковања брзо загрева, док се језгро једва загрева.

Карактеристике индукционог загревања грејне површине: након каљења, зрна мартензита се рафинишу, а површинска тврдоћа је 2 ~ 3ХРЦ већа од обичног каљења. Површински слој има велико заостало притисно напрезање, што помаже у побољшању заморне чврстоће; није лако произвести деформацију и оксидативну декарбуризацију; лако је реализовати механизацију и аутоматизацију и погодан је за масовну производњу. Након индукционог загревања и каљења, да би се смањило напрезање каљења и смањила крхкост, потребно је извршити каљење на ниским температурама на 170 ~ 200 ° Ц.

Гашење површине загревања пламеном је процес у којем се површина отковка брзо загрева до температуре фазног прелаза изнад температуре фазног прелаза користећи пламен (температура чак до 3100 ~ 3200 ° Ц) сагоревањем оксиацетиленом, након чега следи гашење и хлађење .

Каљење на ниским температурама врши се одмах након каљења или се унутрашња отпадна топлота ковања користи за самотаљење. Ова метода може постићи дубину очвршћавања од 2-6 мм, уз једноставну опрему и ниске трошкове, а погодна је за производњу у једном комаду или у малим серијама.