Metóda pre povrchové kalenie výkovkov

Povrchové kalenie kovania je metóda tepelného spracovania, pri ktorej sa povrch obrobku rýchlo zahreje na teplotu kalenia a potom sa rýchlo ochladí, takže kalenú štruktúru môže získať iba povrchová vrstva, zatiaľ čo stredová časť stále zachováva štruktúru. pred uhasením. Bežne sa používajú kalenie indukčným ohrevom a ohrevom povrchu plameňom. Povrchové kalenie je spravidla kovanie zo stredne uhlíkovej ocele a zo stredne legovanej ocele.

Indukčné kalenie využíva princíp elektromagnetickej indukcie na indukciu obrovského vírivého prúdu na povrchu obrobku striedavým prúdom, takže povrch kovania sa rýchlo zahrieva, zatiaľ čo jadro sa takmer nezahrieva.

Charakteristiky indukčného zahrievania povrchu: po kalení sú zrná martenzitu rafinované a povrchová tvrdosť je o 2 až 3 HRC vyššia ako pri bežnom kalení. Povrchová vrstva má veľké zvyškové tlakové napätie, ktoré pomáha zlepšiť únavovú pevnosť; nie je ľahké vytvoriť deformáciu a oxidačnú dekarbonizáciu; je ľahké realizovať mechanizáciu a automatizáciu a je vhodný pre sériovú výrobu. Po indukčnom ohreve a kalení je na zníženie napätia pri kalení a zníženie krehkosti potrebné vykonať nízkoteplotné temperovanie na 170 ~ 200 ° C.

Kalenie povrchu plameňom je proces, pri ktorom sa povrch výkovkov rýchlo zahreje na teplotu fázového prechodu nad teplotu fázového prechodu pomocou plameňa (teplota až 3100 ~ 3200 ° C) horiaceho plynným oxyacetylénom, po ktorom nasleduje ochladenie a ochladenie .

Nízkoteplotné popúšťanie sa vykonáva bezprostredne po kalení alebo sa vnútorné odpadové teplo z kovania použije na vlastné temperovanie. Táto metóda môže dosiahnuť hĺbku kalenia 2-6 mm, s jednoduchým vybavením a nízkymi nákladmi a je vhodná pre kusovú alebo malosériovú výrobu.