Metodo per tempra superficiale dei pezzi fucinati

La tempra superficiale del pezzo fucinato è un metodo di trattamento termico in cui la superficie del pezzo viene rapidamente riscaldata alla temperatura di tempra e quindi rapidamente raffreddata, in modo che solo lo strato superficiale possa ottenere la struttura temprata, mentre la parte centrale mantiene ancora la struttura prima della tempra. Comunemente utilizzati sono la tempra superficiale con riscaldamento a induzione e la tempra superficiale con riscaldamento a fiamma. L’indurimento superficiale è generalmente acciaio al carbonio medio e forgiati in acciaio legato al carbonio medio.

La tempra a induzione utilizza il principio dell’induzione elettromagnetica per indurre un’enorme corrente parassita sulla superficie del pezzo attraverso la corrente alternata, in modo che la superficie del pezzo fucinato si riscaldi rapidamente, mentre il nucleo si riscalda appena.

Le caratteristiche della tempra superficiale del riscaldamento a induzione: dopo la tempra, i grani di martensite vengono raffinati e la durezza superficiale è 2~3HRC superiore alla normale tempra. Lo strato superficiale ha un grande sforzo di compressione residuo, che aiuta a migliorare la resistenza a fatica; non è facile produrre deformazione e decarburazione ossidativa; è facile realizzare meccanizzazione e automazione ed è adatto per la produzione di massa. Dopo il riscaldamento e la tempra ad induzione, per ridurre lo stress di tempra e ridurre la fragilità, è necessario eseguire il rinvenimento a bassa temperatura a 170~200°C.

La tempra superficiale del riscaldamento a fiamma è un processo in cui la superficie dei pezzi fucinati viene rapidamente riscaldata a una temperatura di transizione di fase superiore alla temperatura di transizione di fase utilizzando una fiamma (temperatura fino a 3100 ~ 3200 ° C) che brucia con gas ossiacetilenico, seguita da tempra e raffreddamento .

La tempra a bassa temperatura viene eseguita immediatamente dopo la tempra o il calore di scarto interno della forgiatura viene utilizzato per l’autotemperatura. Questo metodo permette di ottenere una profondità di tempra di 2-6 mm, con attrezzature semplici ea basso costo, ed è adatto alla produzione di pezzi singoli o piccoli lotti.