Kaedah untuk pemadaman permukaan pemalsuan

Pemadatan permukaan penempaan adalah kaedah rawatan panas di mana permukaan benda kerja dipanaskan dengan cepat ke suhu pelindapkejutan dan kemudian disejukkan dengan cepat, sehingga hanya lapisan permukaan yang dapat memperoleh struktur yang dipadamkan, sementara bahagian inti masih mempertahankan struktur sebelum pelindapkejutan. Yang biasa digunakan adalah pelindapkejutan permukaan pemanasan dan pemadaman permukaan pemanasan api. Pengerasan permukaan pada amnya adalah keluli karbon sederhana dan pemalsuan keluli aloi karbon sederhana.

Pengerasan induksi menggunakan prinsip induksi elektromagnetik untuk mendorong arus eddy yang besar di permukaan benda kerja melalui arus bolak-balik, sehingga permukaan penempaan cepat dipanaskan, sedangkan intinya hampir tidak dipanaskan.

Ciri-ciri pemadaman permukaan pemanasan aruhan: setelah pelindapkejutan, butiran martensit diperhalusi, dan kekerasan permukaannya 2 ~ 3HRC lebih tinggi daripada pelindapkejutan biasa. Lapisan permukaan mempunyai tekanan mampatan sisa yang besar, yang membantu meningkatkan kekuatan keletihan; tidak mudah menghasilkan ubah bentuk dan dekarburisasi oksidatif; mudah dilakukan mekanisasi dan automasi, dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Selepas pemanasan dan pemadaman aruhan, untuk mengurangkan tekanan pelindapkejutan dan mengurangkan kerapuhan, perlu melakukan tempering suhu rendah pada suhu 170 ~ 200 ° C.

Pemadaman permukaan pemanasan api adalah proses di mana permukaan pemalsuan dipanaskan dengan cepat ke suhu peralihan fasa di atas suhu peralihan fasa menggunakan api (suhu setinggi 3100 ~ 3200 ° C) pembakaran dengan gas oxyacetylene, diikuti oleh pendinginan dan pendinginan .

Pembajaan suhu rendah dilakukan segera setelah pelindapkejutan, atau haba sampah dalaman penempaan digunakan untuk pembajaan diri. Kaedah ini dapat memperoleh kedalaman pengerasan 2-6 mm, dengan peralatan sederhana dan kos rendah, dan sesuai untuk pengeluaran satu-satu atau kumpulan kecil.