Proizvodna linija za kaljenje i kaljenje bešavnih čeličnih cijevi

Kaljenje i kaljenje čeličnih cijevi: Linija za kaljenje i kaljenje opremljena je stalkom za punjenje na jednom kraju. Radni komad se ručno postavlja u stalak za utovar. Uljni cilindar gura radni predmet da se polako uvlači na valjak. U skladu sa specifikacijama obratka i brzinom grijanja, hidraulički uređaj je opremljen hidrauličnim ventilom za regulaciju brzine, koji može kontrolirati brzinu dovoda cilindra za ulje. Nakon što je efikasnost podešena, cilindar ulja će automatski gurati materijal svaki određeni vremenski period. Nakon što se materijal ugura u senzor električne peći, električna peć počinje da se zagrijava.

U procesu proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi, da bi se dobila tražena svojstva, potrebno ih je termički obraditi. Toplinska obrada bešavnih čeličnih cijevi općenito uključuje žarenje, normalizaciju, kaljenje i kaljenje. Kašenje je proces toplinske obrade u kojem se bešavne čelične cijevi zagrijavaju do određene temperature iznad temperature faznog prijelaza, drže određeni vremenski period, a zatim se brzo hlade. Svrha kaljenja je da se dobije martenzit kako bi se dobila potrebna mehanička svojstva nakon kaljenja na odgovarajućoj temperaturi. Kaljenje je proces toplinske obrade u kojem se bešavne čelične cijevi zagrijavaju na temperaturu ispod temperature transformacije austenita u perlit, a zatim se nakon odgovarajućeg očuvanja topline hlade na sobnu temperaturu. Svrha kaljenja je postizanje strukture i svojstava potrebnih za bešavne čelične cijevi. Kako bi se dobila određena čvrstoća i žilavost, proces kombinovanja kaljenja i kaljenja na visokim temperaturama naziva se kaljenje i kaljenje.

U skladu sa specifičnostima metode grijanja čeličnih cijevi, kako bi se zadovoljili zahtjevi procesa grijanja, proizvodna linija usvaja on-line kontinuirano grijanje i opremljena je infracrvenim uređajem za mjerenje temperature, koji ostvaruje automatsku detekciju i kontrolu temperature grijanja. , a temperatura se može podesiti podešavanjem snage.

Kaljenje i kaljenje okruglog čelika (cijevi) pokreće motor za regulaciju brzine. Nakon što se čelična cijev promijeni u specifikacijama, radna brzina i snaga mogu se podesiti po želji. Sve operacije realizuje centralni kontrolni sistem. Radnici samo treba da pokreću i zaustavljaju dugmad u operativnom sistemu kako bi postigli potpuno automatsku kontrolu svih radnji (uključujući podešavanje snage, prikaz temperature, mehaničko kretanje, itd.).