Línea de producción de templado y revenido de tubos de acero sin costura

Temple y revenido de tubos de acero: La línea de temple y revenido está equipada con un bastidor de carga en un extremo. La pieza de trabajo se coloca manualmente en el estante de carga. El cilindro de aceite empuja la pieza de trabajo para que avance lentamente sobre el rodillo. De acuerdo con las especificaciones de la pieza de trabajo y la velocidad de calentamiento, el dispositivo hidráulico está equipado con una válvula de regulación de velocidad hidráulica, que puede controlar la velocidad de alimentación del cilindro de aceite. Después de establecer la eficiencia, el cilindro de aceite empujará automáticamente el material cada cierto período de tiempo. Después de que el material se empuja hacia el sensor del horno eléctrico, el horno eléctrico comienza a calentarse.

En el proceso de producción de tubos de acero sin costura, para obtener las propiedades requeridas, es necesario someterlos a un tratamiento térmico. El tratamiento térmico de las tuberías de acero sin costura generalmente incluye recocido, normalización, temple y revenido. El enfriamiento es un proceso de tratamiento térmico en el que las tuberías de acero sin costura se calientan a una temperatura determinada por encima de la temperatura de transición de fase, se mantienen durante un cierto período de tiempo y luego se enfrían rápidamente. El objetivo del temple es obtener martensita para obtener las propiedades mecánicas requeridas después del revenido a una temperatura adecuada. El templado es un proceso de tratamiento térmico en el que los tubos de acero sin costura se calientan a una temperatura por debajo de la temperatura de transformación de austenita a perlita y luego se enfrían a temperatura ambiente después de una adecuada conservación del calor. El propósito del templado es obtener la estructura y las propiedades requeridas para las tuberías de acero sin costura. Para obtener cierta resistencia y tenacidad, el proceso de combinación de templado y revenido a alta temperatura se denomina templado y revenido.

De acuerdo con la particularidad del método de calentamiento de tuberías de acero, para cumplir con los requisitos del proceso de calentamiento, la línea de producción adopta un calentamiento continuo en línea y está equipada con un dispositivo de medición de temperatura por infrarrojos, que detecta y controla automáticamente la temperatura de calentamiento. , y la temperatura se puede ajustar ajustando la potencia.

El templado y revenido de acero redondo (tubo) es impulsado por un motor de regulación de velocidad. Después de cambiar las especificaciones del tubo de acero, la velocidad de funcionamiento y la potencia se pueden ajustar a voluntad. Todas las operaciones son implementadas por el sistema de control central. Los trabajadores solo necesitan iniciar y detener los botones en el sistema operativo para lograr un control totalmente automático de todas las acciones (incluido el ajuste de potencia, visualización de temperatura, movimiento mecánico, etc.).