site logo

Линия закалки и отпуска бесшовных стальных труб

Линия закалки и отпуска бесшовных стальных труб

Закалка и отпуск стальных труб: Линия закалки и отпуска оснащена загрузочной эстакадой на одном конце. Заготовка вручную помещается в загрузочную стойку. Масляный цилиндр медленно толкает заготовку на ролик. В соответствии со спецификациями заготовки и скоростью нагрева, гидравлическое устройство оснащено гидравлическим клапаном регулировки скорости, который может контролировать скорость подачи масляного цилиндра. После того, как эффективность установлена, масляный цилиндр будет автоматически выталкивать материал каждый определенный период времени. После того, как материал проталкивается в датчик электропечи, электропечь начинает нагреваться.

В процессе производства стальных бесшовных труб для получения требуемых свойств их необходимо подвергать термической обработке. Термическая обработка бесшовных стальных труб обычно включает отжиг, нормализацию, закалку и отпуск. Закалка – это процесс термической обработки, при котором бесшовные стальные трубы нагревают до заданной температуры выше температуры фазового перехода, выдерживают в течение определенного времени, а затем быстро охлаждают. Целью закалки является получение мартенсита таким образом, чтобы получить требуемые механические свойства после отпуска при соответствующей температуре. Отпуск — это процесс термической обработки, при котором бесшовные стальные трубы нагревают до температуры ниже температуры превращения аустенита в перлит, а затем охлаждают до комнатной температуры после надлежащего сохранения тепла. Целью отпуска является получение структуры и свойств, необходимых для бесшовных стальных труб. Для получения определенной прочности и ударной вязкости процесс сочетания закалки и высокотемпературного отпуска называется закалкой и отпуском.

В соответствии с особенностями метода нагрева стальных труб, чтобы удовлетворить требования процесса нагрева, производственная линия использует непрерывный нагрев в режиме онлайн и оснащена инфракрасным устройством измерения температуры, которое осуществляет автоматическое определение и контроль температуры нагрева. , а температуру можно регулировать, регулируя мощность.

Закалка и отпуск круглой стали (трубы) осуществляется двигателем с регулируемой скоростью. После того, как стальная труба изменена в спецификации, рабочая скорость и мощность могут быть отрегулированы по желанию. Все операции осуществляются центральной системой управления. Рабочим нужно только запускать и останавливать кнопки в операционной системе, чтобы добиться полностью автоматического управления всеми действиями (включая регулировку мощности, отображение температуры, механическое движение и т. д.).