Dikişsiz çelik borunun su verme ve tavlama üretim hattı

Çelik boru su verme ve temperleme: Su verme ve temperleme hattının bir ucunda bir yükleme rafı bulunur. İş parçası elle yükleme rafına yerleştirilir. Yağ silindiri, iş parçasını silindire yavaşça beslemek için iter. İş parçasının özelliklerine ve ısıtma hızına göre, hidrolik cihaz, yağ silindirinin besleme hızını kontrol edebilen bir hidrolik hız ayar valfi ile donatılmıştır. Verimlilik ayarlandıktan sonra, yağ silindiri malzemeyi belirli bir sürede otomatik olarak itecektir. Malzeme elektrikli fırın sensörüne itildikten sonra elektrikli fırın ısınmaya başlar.

Dikişsiz çelik boruların üretim sürecinde gerekli özelliklerin elde edilebilmesi için ısıl işlem görmesi gerekir. Dikişsiz çelik boruların ısıl işlemi genellikle tavlama, normalleştirme, su verme ve tavlamayı içerir. Su verme, dikişsiz çelik boruların faz geçiş sıcaklığının üzerinde belirli bir sıcaklığa ısıtıldığı, belirli bir süre tutulduğu ve ardından hızla soğutulduğu bir ısıl işlemdir. Su vermenin amacı, uygun sıcaklıkta tavlamadan sonra gerekli mekanik özellikleri elde etmek için martenzit elde etmektir. Temperleme, dikişsiz çelik boruların ostenitin perlite dönüşüm sıcaklığının altındaki bir sıcaklığa ısıtıldığı ve daha sonra uygun ısı korumasından sonra oda sıcaklığına soğutulduğu bir ısıl işlemdir. Temperlemenin amacı, dikişsiz çelik borular için gerekli yapı ve özellikleri elde etmektir. Belirli bir mukavemet ve tokluk elde etmek için su verme ve yüksek sıcaklıkta tavlamanın birleştirilmesi işlemine su verme ve tavlama denir.

Çelik boru ısıtma yönteminin özelliğine göre, ısıtma işlemi gereksinimlerini karşılamak için, üretim hattı çevrimiçi sürekli ısıtmayı benimser ve ısıtma sıcaklığının otomatik olarak algılanmasını ve kontrolünü gerçekleştiren bir kızılötesi sıcaklık ölçüm cihazı ile donatılmıştır. , ve sıcaklık, güç ayarlanarak ayarlanabilir.

Yuvarlak çeliğin (tüpün) su verme ve temperleme işlemi, hız düzenleyici bir motor tarafından tahrik edilir. Çelik boru spesifikasyonlarda değiştirildikten sonra, çalışma hızı ve gücü isteğe göre ayarlanabilir. Tüm işlemler merkezi kontrol sistemi tarafından gerçekleştirilir. Tüm eylemlerin (güç ayarı, sıcaklık göstergesi, mekanik hareket vb. dahil) tam otomatik kontrolünü sağlamak için çalışanların yalnızca işletim sistemindeki düğmeleri başlatması ve durdurması gerekir.