- 22
- Mar
خط تولید کوئنچ و تمپرینگ لوله فولادی بدون درز
خط تولید کوئنچ و تمپرینگ لوله فولادی بدون درز
کوئنچ و تمپرینگ لوله های فولادی: خط کوئنچ و تمپرینگ مجهز به قفسه بارگیری در یک انتها می باشد. قطعه کار به صورت دستی در قفسه بارگیری قرار می گیرد. سیلندر روغن قطعه کار را فشار می دهد تا به آرامی روی غلتک تغذیه شود. با توجه به مشخصات قطعه کار و سرعت گرمایش، دستگاه هیدرولیک مجهز به شیر تنظیم سرعت هیدرولیک است که می تواند سرعت تغذیه سیلندر روغن را کنترل کند. پس از تنظیم راندمان، سیلندر روغن به طور خودکار مواد را در هر دوره زمانی معین فشار می دهد. پس از فشار دادن مواد به حسگر کوره الکتریکی، کوره الکتریکی شروع به گرم شدن می کند.
در فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز، برای به دست آوردن خواص مورد نیاز، نیاز به عملیات حرارتی است. عملیات حرارتی لوله های فولادی بدون درز به طور کلی شامل بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن و تمپر می شود. کوئنچ یک فرآیند عملیات حرارتی است که در آن لوله های فولادی بدون درز تا دمای معینی بالاتر از دمای انتقال فاز گرم می شوند، برای مدت زمان معینی نگه داشته می شوند و سپس به سرعت سرد می شوند. هدف از کوئنچ به دست آوردن مارتنزیت است تا پس از تمپر کردن در دمای مناسب، خواص مکانیکی مورد نیاز به دست آید. تمپرینگ یک فرآیند عملیات حرارتی است که در آن لولههای فولادی بدون درز تا دمایی کمتر از دمای تبدیل آستنیت به پرلیت گرم میشوند و پس از حفظ حرارت مناسب تا دمای اتاق خنک میشوند. هدف از تمپر بدست آوردن ساختار و خواص مورد نیاز برای لوله های فولادی بدون درز است. برای به دست آوردن استحکام و چقرمگی معین، فرآیند ترکیب کوئنچ و تمپر در دمای بالا را کوئنچ و تمپرینگ می نامند.
با توجه به ویژگی روش گرمایش لوله فولادی، به منظور برآورده کردن الزامات فرآیند گرمایش، خط تولید از گرمایش پیوسته آنلاین استفاده می کند و مجهز به دستگاه اندازه گیری دما مادون قرمز است که تشخیص و کنترل خودکار دمای گرمایش را انجام می دهد. ، و دما را می توان با تنظیم قدرت تنظیم کرد.
خاموش کردن و تمپر کردن فولاد گرد (لوله) توسط یک موتور تنظیم کننده سرعت هدایت می شود. پس از تغییر مشخصات لوله فولادی، سرعت کار و قدرت را می توان به دلخواه تنظیم کرد. تمامی عملیات توسط سیستم کنترل مرکزی اجرا می شود. کارگران فقط باید دکمههای سیستم عامل را راهاندازی و متوقف کنند تا به کنترل کاملاً خودکار همه اقدامات (از جمله تنظیم قدرت، نمایش دما، حرکت مکانیکی و غیره) دست یابند.