Unsa nga mga problema ang kinahanglan hatagan pagtagad sa panahon sa pagtunaw sa tumbaga nga haluang metal?

1. Ayaw pagkuha og mga sample sa ibabaw sa tumbaga liquid alang sa performance test. Ang mga sinubong nga tumbaga dali nga mag-oxidize ug makakuha og gas, ug ang sulud sa slag ug gas sa sulud sa likido labi ka taas kaysa sa ubos nga likido nga tumbaga; busa, ang performance test nga gihimo pinaagi sa sampling sa tumbaga liquid nawong dili tukma. Para sa saktong sampling, human sa bug-os nga pagkutaw sa tumbaga nga likido, gamita ang sampling nga kutsara sa pag-scoop sa tinunaw nga metal gikan sa ilawom sa tunawan.

2. Ang panahon sa pagtunaw kinahanglang kontrolahon. Ang oras gikan sa pagsugod sa pagtunaw hangtod sa katapusan sa pagkatunaw gitawag nga oras sa pagtunaw. Ang gitas-on sa oras sa pagtunaw dili lamang makaapekto sa pagka-produktibo, apan dayag usab nga makaapekto sa kalidad sa mga bahin sa cast. Ang pagtaas sa oras sa pagtunaw makadugang sa rate sa pagsunog sa elemento sa haluang metal ug madugangan ang higayon sa inhalation. Busa, ang trabaho sa pagtunaw kinahanglan mahuman sa labing kadali nga panahon. Kung gitugotan, paningkamuti nga madugangan ang preheating nga temperatura sa bayad, ang operasyon kinahanglan nga compact, ug ang aksyon kinahanglan nga paspas.

3. Ang stirring rod nga gigamit sa smelting kinahanglan nga carbon rod. Kung ang ubang mga stirring nga materyales sama sa iron rods gigamit, ang iron rods matunaw sa panahon sa stirring process, nga makaapekto sa kemikal nga komposisyon sa alloy. Sa samang higayon, kung ang preheating nga temperatura sa puthaw nga sungkod sa hudno medyo taas o ang stirring nga panahon mas taas, ang mga oxide sa puthaw nga sungkod mosulod sa alloy nga likido ug mahimong mga hugaw; kung ang preheating nga temperatura sa puthaw nga gunitanan ubos, ang haluang metal mapalihok sa panahon sa pagkutaw. Kini kinahanglan nga gilakip sa puthaw nga gunitanan, nga makita sa produksyon.

4. Ang paggamit sa tabon nga ahente sa panahon sa smelting. Alang sa smelting copper alloys, ang kantidad sa tabon ahente mao ang kasagaran: 0.8% -1.2% sa gibug-aton sa bayad sa diha nga ang paggamit sa bildo ug borax, tungod kay ang gibag-on sa tabon layer mao ang 10-15mm; Kung mogamit ug uling, ang dosis mao ang 0.5% -.0.7% sa gibug-aton sa bayad. Aron mapadayon ang gibag-on sa tabon nga layer nga 25-35mm, ang paghubo sa ahente sa pagtabon sa kasagaran gidala sa wala pa ibubo. Ang sayo kaayo makadugang sa oksihenasyon ug pagsuyop sa copper alloy. Kung ang uling gigamit ingon nga ahente sa pagtabon ug maayo ang epekto sa pag-block sa slag, ang ahente nga tabon mahimong dili makuha, aron kini usab adunay papel sa pag-ali sa slag sa panahon sa proseso sa pagbubo, ug ang epekto labi ka maayo.