Anong mga problema ang dapat bigyang pansin sa panahon ng pagtunaw ng tansong haluang metal?

1. Huwag kumuha ng mga sample sa ibabaw ng tansong likido para sa pagsubok sa pagganap. Ang mga haluang tanso ay madaling mag-oxidize at makakuha ng gas, at ang nilalaman ng slag at gas sa ibabaw ng likido ay makabuluhang mas mataas kaysa sa mas mababang likidong tanso; samakatuwid, ang pagsubok sa pagganap na ginawa sa pamamagitan ng pag-sample ng tansong likidong ibabaw ay hindi tumpak. Para sa tamang sampling, pagkatapos ganap na haluin ang copper liquid, gumamit ng sampling spoon para sandok ang tinunaw na metal mula sa ilalim ng crucible.

2. Dapat kontrolin ang oras ng pagtunaw. Ang oras mula sa simula ng pagtunaw hanggang sa pagtatapos ng pagtunaw ay tinatawag na oras ng pagkatunaw. Ang haba ng oras ng pagkatunaw ay hindi lamang nakakaapekto sa pagiging produktibo, ngunit malinaw din na nakakaapekto sa kalidad ng mga bahagi ng cast. Ang pagtaas ng oras ng pagkatunaw ay tataas ang rate ng pagkasunog ng elemento ng haluang metal at tataas ang pagkakataon ng paglanghap. Samakatuwid, ang gawaing pagtunaw ay dapat makumpleto sa pinakamaikling oras. Kapag pinahihintulutan, subukang taasan ang preheating na temperatura ng singil, ang operasyon ay dapat na compact, at ang pagkilos ay dapat na mabilis.

3. Ang stirring rod na ginagamit para sa smelting ay dapat na carbon rod. Kung ang iba pang mga materyales sa pagpapakilos tulad ng mga iron rod ay gagamitin, ang mga bakal na rod ay matutunaw sa panahon ng proseso ng paghalo, na makakaapekto sa kemikal na komposisyon ng haluang metal. Kasabay nito, kung ang preheating na temperatura ng baras na bakal sa pugon ay medyo mataas o ang oras ng pagpapakilos ay mas mahaba, ang mga oxide sa bakal na baras ay papasok sa haluang metal na likido at magiging mga dumi; kung ang preheating temperature ng bakal na pamalo ay mababa, ang haluang metal ay hinahalo habang hinahalo. Dapat itong ikabit sa pamalo ng bakal, na maaaring maobserbahan sa produksyon.

4. Ang paggamit ng covering agent sa panahon ng smelting. Para sa smelting tansong haluang metal, ang dami ng sumasaklaw na ahente ay karaniwang: 0.8%-1.2% ng bigat ng singil kapag gumagamit ng salamin at borax, dahil ang kapal ng pantakip na layer ay 10-15mm; Kapag gumagamit ng uling, ang dosis ay 0.5%-.0.7% ng bigat ng singil . Upang mapanatili ang kapal ng pantakip na layer na 25-35mm, ang pagtatalop ng ahente ng pantakip ay karaniwang isinasagawa bago ibuhos. Ang masyadong maaga ay magpapataas ng oksihenasyon at pagsipsip ng tansong haluang metal. Kung ang uling ay ginagamit bilang ahente ng pantakip at ang epekto ng pagharang ng slag ay mabuti, ang ahente ng pantakip ay maaaring hindi matanggal, upang ito ay gumaganap din ng isang papel sa pagharang sa slag sa panahon ng proseso ng pagbuhos, at ang epekto ay mas perpekto.