Trong quá trình nấu luyện hợp kim đồng cần chú ý những vấn đề gì?

1. Không lấy mẫu trên bề mặt chất lỏng đồng để kiểm tra tính năng. Hợp kim đồng dễ bị ôxy hóa và lấy khí, hàm lượng xỉ và khí trên bề mặt chất lỏng cao hơn đáng kể so với chất lỏng đồng thấp hơn; do đó, thử nghiệm tính năng được thực hiện bằng cách lấy mẫu bề mặt chất lỏng đồng là không chính xác. Để lấy mẫu chính xác, sau khi khuấy hoàn toàn chất lỏng đồng, dùng thìa lấy mẫu để xúc kim loại nóng chảy từ đáy chén lên.

2. Thời gian nấu chảy cần được kiểm soát. Thời gian từ khi bắt đầu nóng chảy đến khi kết thúc nóng chảy gọi là thời gian nóng chảy. Thời gian nung chảy kéo dài không chỉ ảnh hưởng đến năng suất mà còn ảnh hưởng rõ ràng đến chất lượng của chi tiết đúc. Việc tăng thời gian nóng chảy sẽ làm tăng tốc độ đốt cháy nguyên tố của hợp kim và tăng khả năng hít phải. Vì vậy, công việc nấu chảy cần được hoàn thành trong thời gian sớm nhất. Khi được phép, cố gắng tăng nhiệt độ làm nóng trước của bộ sạc, thao tác phải gọn nhẹ và thao tác nhanh chóng.

3. Que khuấy dùng để nấu chảy phải là que cacbon. Nếu sử dụng các vật liệu khuấy khác như que sắt thì trong quá trình khuấy que sắt sẽ bị chảy ra, ảnh hưởng đến thành phần hóa học của hợp kim. Đồng thời, nếu nhiệt độ nung nóng sơ bộ thanh sắt trong lò tương đối cao hoặc thời gian khuấy lâu hơn, các oxit trên thanh sắt sẽ đi vào chất lỏng hợp kim và trở thành tạp chất; nếu nhiệt độ nung nóng sơ bộ của thanh sắt thấp, hợp kim sẽ bị khuấy trộn trong quá trình khuấy. Nó phải được gắn vào thanh sắt, có thể quan sát được trong quá trình sản xuất.

4. Việc sử dụng chất che phủ trong quá trình nấu chảy. Đối với hợp kim đồng nấu chảy, lượng chất phủ nói chung là: 0.8% -1.2% trọng lượng điện tích khi sử dụng thủy tinh và hàn the, vì độ dày của lớp phủ là 10-15mm; Khi sử dụng than củi, liều lượng 0.5% – 0.7% khối lượng cước. Để duy trì độ dày của lớp phủ từ 25-35mm, việc loại bỏ chất phủ thường được thực hiện trước khi đổ. Quá sớm sẽ làm tăng quá trình oxy hóa và hút của hợp kim đồng. Nếu sử dụng than củi làm chất phủ và hiệu quả chặn xỉ tốt, chất phủ có thể không bị tách ra, do đó nó cũng đóng vai trò chặn xỉ trong quá trình rót và hiệu quả lý tưởng hơn.