Мыс қорытпасын балқыту кезінде қандай мәселелерге назар аудару керек ?

1. Өнімділік сынағы үшін мыс сұйықтығының бетінен үлгілерді алмаңыз. Мыс қорытпалары оңай тотығады және газды алады, ал сұйық бетіндегі шлак пен газ мөлшері төменгі мыс сұйықтығына қарағанда айтарлықтай жоғары; сондықтан мыс сұйықтығынан сынама алу арқылы орындалған өнімділік сынағы дәл емес. Сынаманы дұрыс алу үшін мыс сұйықтығын толығымен араластырғаннан кейін, тигель түбінен балқытылған металды алу үшін сынама алу қасықын пайдаланыңыз.

2. Балқыту уақытын бақылау керек. Балқудың басынан балқудың аяқталуына дейінгі уақыт балқу уақыты деп аталады. Балқу уақытының ұзақтығы өнімділікке әсер етіп қана қоймай, құйылған бөлшектердің сапасына да әсер ететіні анық. Балқу уақытының артуы қорытпаның элементтің жану жылдамдығын арттырады және деммен жұту мүмкіндігін арттырады. Сондықтан балқыту жұмыстары ең қысқа мерзімде аяқталуы керек. Рұқсат етілгенде, зарядтың алдын ала қыздыру температурасын жоғарылатуға тырысыңыз, жұмыс ықшам болуы керек және әрекет жылдам болуы керек.

3. Балқыту үшін қолданылатын араластырғыш штанга көміртекті өзек болуы керек. Темір өзектер сияқты басқа араластырғыш материалдар пайдаланылса, темір өзектер араластыру процесінде балқиды, бұл қорытпаның химиялық құрамына әсер етеді. Сонымен қатар, егер пеште темір өзекшенің алдын ала қыздыру температурасы салыстырмалы түрде жоғары болса немесе араластыру уақыты ұзағырақ болса, темір өзекшедегі оксидтер қорытпа сұйықтығына түсіп, қоспаларға айналады; темір өзекшенің алдын ала қыздыру температурасы төмен болса, араластыру кезінде қорытпа араластырылады. Ол өндірісте байқалатын темір штангаға бекітілуі керек.

4. Балқыту кезінде жабу агентін қолдану. Мыс қорытпаларын балқыту үшін қаптаманың мөлшері әдетте: шыны мен борасты пайдаланған кезде шихта салмағының 0.8%-1.2% құрайды, өйткені жабу қабатының қалыңдығы 10-15 мм; Көмірді пайдаланған кезде доза шихта салмағының 0.5%-0.7% құрайды. 25-35 мм жабын қабатының қалыңдығын сақтау үшін, әдетте, құю алдында жабын агентін тазарту жүргізіледі. Тым ерте мыс қорытпасының тотығуын және соруын арттырады. Егер жабын ретінде көмір қолданылса және қожды бөгеу әсері жақсы болса, жабын агентін тазартуға болмайды, осылайша ол құю процесінде қожды бөгеу рөлін де атқарады және әсер өте қолайлы.