- 27
- Oct
ບັນຫາໃດແດ່ທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະປະສົມທອງແດງ?
ບັນຫາໃດແດ່ທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະປະສົມທອງແດງ?
1. ຢ່າເອົາຕົວຢ່າງໃສ່ດ້ານຂອງແຫຼວທອງແດງສໍາລັບການທົດສອບການປະຕິບັດ. ໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ oxidize ແລະໄດ້ຮັບອາຍແກັສ, ແລະ slag ແລະອາຍແກັສເນື້ອໃນຂອງສະພາບຄ່ອງແມ່ນສູງກ່ວາຂອງແຫຼວທອງແດງຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ດັ່ງນັ້ນ, ການທົດສອບປະສິດທິພາບທີ່ເຮັດໂດຍການເກັບຕົວຢ່າງຂອງແຫຼວທອງແດງແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼັງຈາກ stirring ຢ່າງເຕັມສ່ວນຂອງແຫຼວທອງແດງ, ໃຊ້ບ່ວງເກັບຕົວຢ່າງເພື່ອຂູດເອົາໂລຫະ molten ຈາກລຸ່ມຂອງ crucible ໄດ້.
2. ເວລາຂອງການລະລາຍຄວນຄວບຄຸມ. ເວລາຕັ້ງແຕ່ການລະລາຍໄປຈົນເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການລະລາຍ ເອີ້ນວ່າເວລາລະລາຍ. ໄລຍະເວລາຂອງການລະລາຍບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຫລໍ່. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເວລາ melting ຈະເພີ່ມອັດຕາການເຜົາໄຫມ້ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແລະເພີ່ມໂອກາດຂອງການຫາຍໃຈ. ດັ່ງນັ້ນ, ວຽກງານການລະລາຍຄວນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໃນເວລາສັ້ນໆ. ເມື່ອອະນຸຍາດ, ພະຍາຍາມເພີ່ມອຸນຫະພູມ preheating ຂອງຄ່າບໍລິການ, ການດໍາເນີນງານຄວນຈະຫນາແຫນ້ນ, ແລະການປະຕິບັດຄວນຈະໄວ.
3. ໄມ້ຖູ່ທີ່ໃຊ້ໃນການລະລາຍຄວນເປັນໄມ້ຄ້ອນຄາບອນ. ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນ stirring ອື່ນໆເຊັ່ນ: rods ທາດເຫຼັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, rods ທາດເຫຼັກຈະ melting ໃນລະຫວ່າງການ stirring, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມ preheating ຂອງ rod ທາດເຫຼັກໃນ furnace ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງຫຼືເວລາ stirring ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, oxides ສຸດ rod ທາດເຫຼັກຈະເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມແລະກາຍເປັນ impurities; ຖ້າອຸນຫະພູມ preheating ຂອງ rod ທາດເຫຼັກຕ່ໍາ, ໂລຫະປະສົມຈະຖືກ stirred ໃນລະຫວ່າງການ stirring. ມັນຕ້ອງໄດ້ຕິດກັບ rod ທາດເຫຼັກ, ຊຶ່ງສາມາດສັງເກດເຫັນໃນການຜະລິດ.
4. ການນໍາໃຊ້ຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງຕົວແທນໃນລະຫວ່າງການ smelting. ສໍາລັບການຫລອມໂລຫະທອງແດງ, ປະລິມານການປົກຫຸ້ມຂອງຕົວແທນທົ່ວໄປແມ່ນ: 0.8% -1.2% ຂອງນ້ໍາຂອງຄ່າບໍລິການໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ແກ້ວແລະ borax, ເພາະວ່າຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປົກຫຸ້ມແມ່ນ 10-15mm; ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ຖ່ານ, ປະລິມານການແມ່ນ 0.5% -.0.7% ຂອງນ້ໍາຂອງຄ່າບໍລິການ. ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປົກຫຸ້ມຂອງ 25-35mm, ການປອກເປືອກຂອງຕົວແທນປົກຫຸ້ມແມ່ນປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປກ່ອນທີ່ຈະຖອກ. ໄວເກີນໄປຈະເພີ່ມການຜຸພັງແລະການດູດຊືມຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງ. ຖ້າຖ່ານຖືກໃຊ້ເປັນຕົວປົກຫຸ້ມແລະຜົນກະທົບສະກັດກັ້ນ slag ແມ່ນດີ, ຕົວແທນການປົກຫຸ້ມອາດຈະບໍ່ຖືກລອກອອກ, ດັ່ງນັ້ນມັນຍັງມີບົດບາດສະກັດກັ້ນ slag ໃນລະຫວ່າງການຖອກ, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ.