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Sinter- und Backverfahren für die Auskleidung von Induktionsöfen
Induktionsofen Auskleidung Sinter- und Backverfahren
Das Sintern und Backen der Ofenauskleidung sollte sich an der Kapazität und Form des Ofens (Tiegelofen oder Rillenofen) und den ausgewählten feuerfesten Ofenmaterialien orientieren, um die entsprechenden Ofenbau-, Back- und Sinterprozesse zu formulieren.
Beim Induktionsofen muss die erste Schmelze nach dem Sintern vollständig aufgeschmolzen sein, damit das Ofenmundteil vollständig gesintert werden kann. Um die Korrosion der Ofenauskleidung durch elektromagnetisches Rühren zu reduzieren, sollte die Betriebsspannung während des Schmelzens und Sinterns reduziert werden. Die Spannung sollte 70-80 % der Nennspannung betragen (zu diesem Zeitpunkt beträgt die Leistung 50-60 % der Nennleistung). Nachdem das Sintern abgeschlossen ist, sollten mehrere Öfen kontinuierlich geschmolzen werden, was dazu beiträgt, einen perfekteren Tiegel zu erhalten, und sich positiv auf die Verlängerung der Lebensdauer der Ofenauskleidung auswirkt. Verwenden Sie beim Schmelzen in den ersten Öfen so viel wie möglich saubere und rostfreie Beschickung, vorzugsweise zum Schmelzen von kohlenstoffarmem Gusseisen. Während des Schmelzprozesses ist es notwendig, den Prozess zu vermeiden, der die Korrosion der Ofenauskleidung verschlimmert, wie beispielsweise den Prozess der Erhöhung des Kohlenstoffs.
Für den Induktionsofen muss der Ofen aufgrund der komplexen Struktur des Ofenkörpers und der Wahl zwischen Nass- oder Trockenofenkonstruktion langsam für eine lange Zeit erhitzt werden, um die Ofenauskleidung zu trocknen und zu sintern. Nachdem der Induktionskörper des Ofens mit Energie versorgt wurde, bewirkt die Wärme der Tiegelreifenform, dass die Ofenauskleidung getrocknet wird, und der Rest des Ofens muss sich zu Beginn auf andere Wärmequellen verlassen. Wenn der Ofen getrocknet ist und eine bestimmte Sintertemperatur erreicht hat, wird er durch den Induktionskörper geschmolzen. Eisenmaterial oder geschmolzenes Eisen wird eingespritzt, um allmählich das Hochtemperatursintern zu erreichen. Der Induktionsofen muss vom ersten Brennen und Sintern der Auskleidung kontinuierlich laufen. Der Trockenofen und der Sinterprozess müssen die Heizspezifikationen strikt umsetzen und gleichzeitig darauf achten, das Auftreten von Grabenereignissen zu verhindern. Achten Sie im Normalbetrieb immer auf die Zustandsänderung des Schmelzkanals.