Induksi tungku metode lining sintering dan baking

Sintering lan baking tungku kudu adhedhasar kapasitas lan wujud tungku (tungku crucible utawa pawon grooved) lan bahan tungku refraktori sing dipilih kanggo ngrumusake bangunan pawon, baking lan proses sintering sing cocog.

Kanggo tungku induksi, leleh pisanan sawise sintering kudu dilebur kanthi lengkap supaya bagean tutuk tungku bisa disinter kanthi lengkap. Kanggo nyuda korosi lapisan tungku kanthi aduk elektromagnetik, voltase operasi kudu dikurangi nalika leleh lan sintering. Tegangan kudu 70-80% saka voltase dirating (ing wektu iki, daya 50-60% saka daya dirating). Sawise sintering rampung, sawetara tungku kudu dilebur terus-terusan, sing kondusif kanggo entuk crucible sing luwih sampurna lan duweni efek sing apik kanggo ningkatake urip lapisan tungku. Nalika leleh ing sawetara tungku pisanan, gunakake pangisian daya sing resik lan bebas karat, luwih becik nglebur wesi tuang karbon rendah. Sajrone proses peleburan, perlu kanggo ngindhari proses sing nyebabake korosi lapisan tungku, kayata proses nambah karbon.

Kanggo tungku induksi, amarga struktur komplèks awak tungku, lan pilihan saka construction tungku udan utawa garing, tungku kudu alon digawe panas kanggo dangu kanggo garing lan sinter lapisan tungku. Sawise awak induksi tungku diuripake, panas cetakan ban crucible nyebabake lapisan tungku garing, lan tungku liyane kudu ngandelake sumber panas liyane ing wiwitan. Nalika tungku wis garing lan tekan suhu sintering tartamtu, dilebur dening awak induksi. Bahan wesi utawa wesi molten disuntikake supaya bisa tekan sintering suhu dhuwur. Tungku induksi kudu terus-terusan wiwit manggang lan sintering lapisan pisanan. Ing pawon pangatusan lan proses sintering kudu strictly ngleksanakake specifications dadi panas, lan ing wektu sing padha, mbayar manungsa waé kanggo nyegah kedadeyan saka acara selokan. Sajrone operasi normal, tansah mbayar manungsa waé kanggo owah-owahan saka negara saluran molten.