유도로 라이닝 소결 및 베이킹 방법

용광로 라이닝 소결 및 베이킹은 용광로(도가니 용광로 또는 홈이 있는 용광로)의 용량 및 형태와 해당 용광로 제작, 제빵 및 소결 공정을 공식화하기 위해 선택한 내화 용광로 재료를 기반으로 해야 합니다.

유도로의 경우 소결 후 첫 번째 용융은 완전히 용융되어야 로 입구 부분이 완전히 소결될 수 있습니다. 전자기 교반에 의한 퍼니스 라이닝의 부식을 줄이기 위해 용융 및 소결 중에 작동 전압을 낮추어야 합니다. 전압은 정격전압의 70~80%로 한다(이때 전력은 정격전력의 50~60%). 소결이 완료된 후 여러 개의 용광로를 지속적으로 녹여야하므로보다 완벽한 도가니를 얻는 데 도움이되며 용광로 라이닝의 수명을 향상시키는 데 좋은 영향을 미칩니다. 처음 몇 개의 용광로에서 용해할 때 가능한 한 깨끗하고 녹슬지 않는 장입물을 사용하십시오. 가급적이면 저탄소 주철을 제련하십시오. 제련 과정에서 탄소를 증가시키는 과정과 같이 로 라이닝의 부식을 악화시키는 과정을 피할 필요가 있습니다.

유도로의 경우, 노 본체의 복잡한 구조와 습식 또는 건식 노 구조의 선택으로 인해 노 안을 건조 및 소결하기 위해 노를 장시간 천천히 가열해야 합니다. 퍼니스의 유도 본체에 전원이 공급된 후 도가니 타이어 몰드의 열로 인해 퍼니스 라이닝이 건조되고 나머지 퍼니스는 처음에 다른 열원에 의존해야 합니다. 로가 건조되고 특정 소결 온도에 도달하면 인덕션 본체에 의해 용해됩니다. 철 재료 또는 용철을 주입하여 서서히 고온 소결에 도달합니다. 유도로는 라이닝의 첫 번째 베이킹 및 소결부터 연속적으로 가동되어야 합니다. 건조로 및 소결 공정은 가열 사양을 엄격하게 구현해야 하며 동시에 도랑 이벤트가 발생하지 않도록 주의해야 합니다. 정상 작동 중에는 항상 용융 채널 상태의 변화에 ​​주의하십시오.