- 01
- Jul
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਆਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣਾ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਰੂਪ (ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਫਰਨੇਸ ਜਾਂ ਗਰੂਵਡ ਫਰਨੇਸ) ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਭੱਠੀ ਦੀ ਇਮਾਰਤ, ਬੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਰਨੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ‘ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਲਈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੀ ਪਿਘਲਣੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਟਡ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ 70-80% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਾਵਰ ਰੇਟਡ ਪਾਵਰ ਦਾ 50-60% ਹੈ)। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਈ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਣ ਕਰੂਸੀਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ‘ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀਆਂ ਕੁਝ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵੇਲੇ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਮੁਕਤ ਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਲਈ, ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਊਰਜਾਵਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਾਪ ਸਰੋਤਾਂ ‘ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ‘ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਬਾਡੀ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਈ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਚੈਨਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.